偏銑時(shí)齒厚的糾正方法

　　用上述方法對(duì)2～3個(gè)齒的兩側(cè)進(jìn)行偏銑后，應(yīng)對(duì)齒的大、小兩端進(jìn)行檢測(cè)。若實(shí)際測(cè)得的數(shù)值與圖樣上標(biāo)注的或計(jì)算所得的數(shù)值不符，則需對(duì)回轉(zhuǎn)量和偏移量進(jìn)行糾正，糾正的原則是：

　　1、若小端尺寸已準(zhǔn)確而大端還有余量，則應(yīng)增加回轉(zhuǎn)量（或偏轉(zhuǎn)角）和偏移量，使差值增大，使小端不再被銑去。

　　2、若大端尺寸已準(zhǔn)確而小端的齒厚還有余量，則應(yīng)減少回轉(zhuǎn)量（或偏轉(zhuǎn)角），使偏移量減少得多些。使小端也被銑去一些，而大端不再被銑去。

　　3、若大端和小端的尺寸均還有余量，且余量相等，則只需減少偏移量，使大端和小端都被銑去一些。

　　4、若小端尺寸已準(zhǔn)確而大端尺寸太小，則應(yīng)減少回轉(zhuǎn)量（或偏轉(zhuǎn)角），偏移量適當(dāng)減少些，使小端不再被銑去，而大端比原來(lái)少切去些。

　　5、若大端尺寸已準(zhǔn)確而小端尺寸太小，則應(yīng)增加回轉(zhuǎn)量（或偏轉(zhuǎn)角），偏移量增大得多一些，使小端比原來(lái)少銑去一些。若在銑中間槽時(shí)，小端的齒厚已太小，則需調(diào)換銑刀或制造專(zhuān)用銑刀來(lái)加工。

　　傘齒輪鍛件設(shè)計(jì)

   避免過(guò)分追求零件凈形而造成的模具設(shè)計(jì)不合理和模具過(guò)早失效。其三是不需要十分的坯料設(shè)計(jì)，為批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。其四是可以保證材料在閉合模腔里有足夠的流動(dòng)空間，對(duì)材料充滿整個(gè)齒長(zhǎng)方向非常有利。

　　傘齒輪鍛件圖除了齒形嚴(yán)格按照零件參數(shù)設(shè)計(jì)外，其他結(jié)構(gòu)則需要根據(jù)工藝要求以及結(jié)合JB/T4201_19865直齒錐齒輪精鍛件技術(shù)條件6和ZBJ/T32008_19895直齒錐齒輪精鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范6這2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　在條件允許的情況下，齒形上的交角棱邊盡量設(shè)計(jì)得大一些，一般按照上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取圓角半徑不小于0.7mm.由于齒頂在齒輪工作時(shí)不發(fā)生任何接觸，齒頂圓與齒面漸開(kāi)線相交處取過(guò)渡圓角R0.81mm.同時(shí)在傘齒輪鍛坯的小端設(shè)計(jì)了1個(gè)凹坑，使材料容易充滿齒輪小端。考慮到終成形在齒輪大端，在此要留有余量以調(diào)節(jié)多余材料，此時(shí)鍛件需留的余量是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。

　　傘齒輪通用模架設(shè)計(jì)

　　齒形凹模為了得到齒形良好的齒輪坯件，也為了避免齒形凹模存在過(guò)多的轉(zhuǎn)角，造成模具工作時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響模具使用壽命，把齒形凹模的齒形一直沿著齒寬方向延長(zhǎng)到它的上平面。模具各使用面的相交處在不影響零件性能和使用的條件下，均要求圓滑過(guò)渡，且過(guò)渡圓角半徑盡量取大值，以提高模具使用壽命。

　　閉式成形下模設(shè)計(jì)閉式成形下模由凹模、凹模套、頂桿、彈簧、下墊塊、彈簧座、下墊板、支承塊等零件組成。在這些零件的設(shè)計(jì)中，彈簧的選擇尤為重要。由于彈簧在整個(gè)材料變形中要將下模與齒形凹模緊緊壓在一起，使下模與齒形凹模在整個(gè)材料成形過(guò)程中不分開(kāi)，否則，就會(huì)在下模與齒形凹模之間形成飛邊，這是該工藝的關(guān)鍵。

　　閉式模具工作過(guò)程傘齒輪閉式成形模具。其工作過(guò)程為：液壓機(jī)帶著齒形凹模下行，與下模接觸后，由于彈簧的作用，將下模與齒形凹模緊緊壓在一起形成一個(gè)封閉型腔。當(dāng)上沖頭接觸坯料后，坯料在封閉模腔中開(kāi)始產(chǎn)生變形，同時(shí)下沖頭也對(duì)坯料施加作用力。