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移動式登車橋使用過程中也會出現(xiàn)一些故障,那么我們來看下常見的故障,以及一些處理方法。
一、工作臺起升無力或不起升
1、原因:超負(fù)荷 。 排除方法: 減輕載荷即可排除。 2、原因:回油閥未關(guān)閉。 排除方法:旋緊回油閥即可排除。 3、原因:手動泵單向閥卡死,回位失靈。 排除方法:旋開油泵閥口螺栓、檢修、清洗,更換清潔液壓油即可排除。 4、原因:手動泵、齒輪泵嚴(yán)重漏油。 排除方法:更換油泵密封圈即可排除。 5、原因:齒輪泵損壞,打出的油無壓力。 排除方法:更換齒輪泵即可排除。 6、原因:液壓油不足。 排除方法:加足液壓油即可排除。 7、原因:電路斷路。 排除方法:檢查按鈕接觸器及保險(xiǎn)絲等即可排除。 8、原因:濾清器堵塞。 排除方法:更換或清洗即可排除。 9、原因:支持閥或電磁換向閥動作失靈,有兩種情況:A、電磁線圈輸入電壓不足220V。B、電磁線圈燒壞。C、閥芯卡死 排除方法:檢修或更換即可排除。
登機(jī)橋是貨物快速裝卸的輔助運(yùn)輸設(shè)備.它能很容易地調(diào)節(jié)載貨平臺和卡車之間的高度,以便在它們之間架起一座橋梁.叉車和搬運(yùn)工可以很容易地進(jìn)入卡車散裝裝卸,或作為一個(gè)液壓著陸平臺.
登機(jī)橋分為兩種,一種是固定登機(jī)橋,另一種是移動登機(jī)橋.固定登機(jī)橋是貨物平臺與運(yùn)輸車輛之間的橋梁.叉車能開得足夠快,以便在貨車上裝卸貨物.調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)功能可使設(shè)備位于設(shè)備末端和平臺上. 移動登車橋是披在后緣上的馬車和橋板的頂端有一瓣,自動放在車廂的邊緣,裝載車的順利過渡,并能根據(jù)不同的車型和車廂的變化,自動調(diào)整高度,在加載過程中. 移動登機(jī)橋更靈活,更適合處理和處理不穩(wěn)定場所的貨物.這兩種裝卸設(shè)備在很大程度上為貨物裝卸提供了有力的支持,同時(shí)也使企業(yè)降低了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率,節(jié)省了時(shí)間,獲得了較大的經(jīng)濟(jì)效益. 登機(jī)橋通常采用的關(guān)鍵配件,性能優(yōu)良,維修量少,設(shè)計(jì)隨市場不斷變化.液壓登機(jī)橋廣泛應(yīng)用于碼頭、站臺、倉庫等.可根據(jù)用戶的不同需求,如尺寸、負(fù)荷等進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)和定制.
登車橋的分類:登車橋分為:固定式登車橋,移動式登車橋,氣動登車橋,機(jī)械登車橋,簡易登車橋等。
氣動:先進(jìn)的低壓提升系統(tǒng)完成氣塔升降,運(yùn)行平穩(wěn)安全。 性能的圓柱形氣塔能抵御穿刺和磨損,使用壽命長。 馬達(dá)和鼓風(fēng)機(jī)高于地面安裝,遠(yuǎn)離垃圾和雜物。 所有電氣組件、線路及配件均符合UL標(biāo)準(zhǔn)。 維護(hù)保養(yǎng)要求較低。
機(jī)械:的平衡系統(tǒng)確保下壓過程平穩(wěn)連貫。 重負(fù)荷斜坡控制裝置包括九齒制轉(zhuǎn)瓜以及業(yè)內(nèi)為可靠的棘齒條定位系統(tǒng)??梢栽跀嚯娗闆r下仍正常工作。維護(hù)保養(yǎng)要求相對稍高。
簡易:適用于已建成但未預(yù)設(shè)基坑之裝卸月臺。 操作簡便及有效符合人機(jī)工程原理。 高強(qiáng)度碳鋼的斜面和延伸板。機(jī)械式和液壓式兩種操作方式,機(jī)械式可以升級成液壓式。 無需儲藏,節(jié)省時(shí)間和空間。
移動式登車橋用途:典型的現(xiàn)代托板貨物裝卸平臺包括一個(gè)高起的裝卸貨站臺,一個(gè)作為站臺與運(yùn)輸車輛之間連接浮橋作用的高度調(diào)節(jié)板和將貨物搬運(yùn)進(jìn)出運(yùn)輸車輛的叉車或手動搬運(yùn)車。
裝卸貨站臺的高度固定,但來往運(yùn)輸車廂的廂地高度不一,運(yùn)輸車輛與裝卸貨站臺之間總是形成一定的高度落差或間隙。造成搬運(yùn)叉車不能進(jìn)出運(yùn)輸車輛直接裝卸貨物。
運(yùn)用固定式登車橋提供可靠的連接。使搬運(yùn)叉車能夠安全、快速地進(jìn)出運(yùn)輸車輛進(jìn)行裝卸貨作業(yè)。主要用于物流、郵電、交通、電力、工礦、企業(yè)等裝卸貨物。
因?yàn)橐簤荷灯脚_屬于機(jī)械設(shè)備,在工作過程中多少有些故障是不可避免的,有時(shí)會引起登車橋不能上升的故障。 那么移動登車橋平臺,這樣的糾紛怎么解決呢,有幾種方法。
1 .選擇粘度高的液壓油。 液壓油粘度的大小直接影響上升速度的速度。
2、液壓系統(tǒng)的油管有可能漏氣的場所,要檢查下油管路并更換。
3 .檢查電磁閥是否通電,檢查電磁閥是否漏油。
4 .檢查和調(diào)整了馬達(dá)是否反向轉(zhuǎn)動。
5、未安裝溢流閥時(shí),壓力可能會變得不穩(wěn)定。
7、上面的聯(lián)軸器安裝不正確。
8 .檢查各氣口的密封是否損壞。