FRP尾氣塔

能源回收及環(huán)保設(shè)備是廣泛應(yīng)用于電力、化工、電工電子、冶金、釀造等多種領(lǐng)域的設(shè)備，原來一直沿用的 廢氣吸收塔只能中和凈化，對再回收長久以來沒有更好的辦法，使得大量能源被浪費.因此,我公司開發(fā)研制成功一種對尾氣進(jìn)行吸收再利用。經(jīng)測定分析，硫酸霧凈化可達(dá)93%，HNO3凈化率可達(dá)90%，鹽酸霧凈化率可達(dá)98%、對酸霧凈化性達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。尾氣吸收塔的應(yīng)用不僅為環(huán)保做出了的貢獻(xiàn)，而且，為企業(yè)節(jié)約了大量的能源，創(chuàng)造了更高的價值。

FRP尾氣塔結(jié)構(gòu)及特點

廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

本系設(shè)備可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動控制元器件，如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計、PH值控制計、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等，從而實現(xiàn)本系統(tǒng)運行及管理的自動化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動、半自動和全自動控制設(shè)計。

廢氣吸收塔越來越受到國內(nèi)外廣泛關(guān)注！

      廢氣吸收塔塔筒體為玻璃鋼全體環(huán)繞的圓筒型塔體，無分段銜接法蘭。4、選用大跨度，大距離的，且每處焊接點的焊接長度操控在80mm左右的焊接工藝。塔部件由氣體散布器、填料、托架、液體收集器、液體散布盤、布液管、除霧器、液體再散布器、底座、管件等組成，本塔可裝備氣體在線分析儀、PH操控計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位操控計、電磁閥、變頻器及操控柜等組成的操控系統(tǒng)，以上操控狀況均以數(shù)字形式顯現(xiàn)在顯現(xiàn)器界面上，使管理人員一目了然，并有毛病報警，便于管理與保護(hù)；塔內(nèi)氣液兩相的活動方法能夠逆流也可并流。一般選用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下活動，與從下向上活動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

廢氣吸收塔影響吸收效果的主要因素？

 為了保證吸收過程的正常進(jìn)行，吸收操作過程中的操作條件也非常重要，主要的條件包括溫度和壓力。  ①壓力。2、先焊塞焊，后焊側(cè)邊，先點焊，后斷續(xù)打底焊，再補齊焊，蓋面時仍選用打底時的次序的辦法。當(dāng)壓力升高時能提高吸收過程的推動力，減少了氣體的體積流量這樣可以減小吸收塔的塔徑但是壓力升高使得吸收劑的選擇性降低同時也使吸收塔的造價提高。壓力降低時則與上述相反。所以在化工生產(chǎn)中應(yīng)該從過程的經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā)必須兼顧吸收以及整個工藝的操作條件選擇合適的操作壓力。  ②吸收溫度的選擇。對于物理吸收，吸收溫度低可使溶質(zhì)的溶解度增大，減少溶劑用量使吸收過程的推動力增大，降低吸收塔的高度。缺點是低于常溫的操作會增加操作的費用。對于化學(xué)吸收，吸收溫度升高可使化學(xué)反應(yīng)速度加快。但不足之處在于會使傳質(zhì)的推動力降低。所以根據(jù)上述影響吸收效果的因素在這次的畢業(yè)設(shè)計過程中我選擇的操作壓力是常壓操作溫度是在25℃下。  ③液氣比。根據(jù)操作線方程Y=L/V﹙X-X?﹚ Y?，式中L/Y為塔內(nèi)液氣比其值反映的是單位氣體處理量的吸收劑用量。在氣體處理量V相同的前提下若吸收劑用量增大表明吸收過程進(jìn)行的推動力增大，對傳質(zhì)過程有利，但出塔液體中溶質(zhì)的含量降低，若吸收劑需再循環(huán)使用由于液體處理量大而使操作費用增大。若吸收劑用量L減小則吸收操作的推動力減小，但液體出塔含量增大，若要在單位時間內(nèi)吸收同量的溶質(zhì)吸收設(shè)備也要大一些