煤泥泵在正常使用中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問題，出現(xiàn)問題時(shí)如果不及時(shí)進(jìn)行解決還可能會(huì)影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至造成很大的損失。為了避免這樣的情況出現(xiàn)，針對(duì)煤泥泵出現(xiàn)的每一個(gè)故障，及時(shí)找出原因加以解決非常必要。今天，就著重來給大家說說煤泥泵油壓高的問題。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

煤泥泵在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)了油壓高的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致煤泥泵發(fā)動(dòng)機(jī)功率受損，影響其密封效果，從而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。對(duì)此故障，一定要及時(shí)找出原因加以處理，因?yàn)橛蛪焊吆苋菀讓?dǎo)致油濾器的濾芯受損，嚴(yán)重情況下，還可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械整體運(yùn)行受阻，所以，一旦發(fā)現(xiàn)煤泥泵油壓高的現(xiàn)象出現(xiàn)，一定要找出原因加以處理。有的地區(qū)水資源特別緊張，尾礦只能采用膏體輸送，這種情況下，選用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵最適宜。

??一般來說，煤泥泵出現(xiàn)油壓高的原因多是煤泥泵限壓閥開啟較晚，或者是沒有開啟所致，如果不能起到調(diào)整出油口壓力的作用，造成了限壓閥開啟晚或者是不能開啟，主要原因就是柱塞在孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活。煤泥泵柱塞與孔的間隙變小，表面粗糙度較低，或者是柱塞孔有錐度等，這些都是會(huì)影響到限壓閥開啟，導(dǎo)致油壓變高。3、電機(jī)繞組絕緣層有無老化跡象，對(duì)地絕緣電阻是否過低，三相繞組阻值是否平衡，定子轉(zhuǎn)子間是否有掃堂損傷痕跡，接線盒有無進(jìn)水，溫度、泄漏保護(hù)元件是否正常，潛水泥漿泵的電機(jī)內(nèi)外緊固螺絲有無松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無雜物。

隨著現(xiàn)在社會(huì)環(huán)?？谔?hào)的越來越響亮，國家也越來越重視環(huán)境的保護(hù)，和工業(yè)廢料產(chǎn)生的處理問題。但是很多人都不清楚廢料的處理方式，今天就簡單的講一下廢料是如何處理的。

廢料的種類也是多種多樣，而種類的不同處理方式也是自然不同，常用的危廢處理方式一般有化學(xué)處理、物理處理、生物處理、熱處理等幾種。

??1、物理處理方法：通過改變固體廢物的結(jié)構(gòu)，使它們成為便于運(yùn)輸、貯存或者是處置的狀態(tài)。

??2、化學(xué)處理方法：破壞廢物的有害成分，使得他們達(dá)到無害。

??3、生物處理方法：利用微生物來分解廢物中的有害元素。缺點(diǎn)就是處理的時(shí)間也能會(huì)比較長久，效率不是特別高。

??4、熱處理：通過高溫來破壞危廢料的組成和結(jié)構(gòu)。

   雖然廢料有多種多樣的處理方式，但是哪一種方式都是為了能把對(duì)環(huán)境的污染降低。

污泥泵廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；礦井排污水、污泥。

化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；

粘稠物料充滿濃料泵料斗室，啟動(dòng)爐平臺(tái)液壓站