煤泥儲料倉

                                                                   煤泥儲料倉

1）煤泥儲料倉主體為圓柱體的鋼結(jié)構(gòu)，由倉體、內(nèi)部設(shè)置的布料滑架、料位計(jì)、液壓站和液壓缸等部分組成。煤泥儲料倉設(shè)置檢查人孔門DN800/1000、煤泥進(jìn)料口800*1200、沖洗及補(bǔ)給水接口DN80、排氣管接口DN80。直徑為8m，倉底鋼板厚度不小于16mm，倉頂鋼板厚度不小于6mm。系統(tǒng)的主要設(shè)備有：煤泥抓斗、分配掛板、制漿機(jī)、漿體振動篩、矩形均漿倉、輔助液壓站、閘板閥、雙螺旋給料機(jī)、雙缸柱塞泵、高壓管路、鍋爐給料器、按鈕箱配電柜、控制臺等。

2）煤泥儲料倉配置滑架布料系統(tǒng)，采用雙滑架型式，能充分適應(yīng)足夠的煤泥層高度?；艿闹饕δ芤皇强梢酝ㄟ^位于料倉底部的雙布料滑架的推動使物料在倉內(nèi)循環(huán)流動，并均勻分布于料倉內(nèi)，使物料堆積角對料倉有效容積的影響減??；滑架組合裝置是滑架式污泥料倉的重點(diǎn)，包括滑架本體、油缸、連桿、滑道、滑塊、填料密封裝置、卸料有軸螺旋輸送機(jī)、卸料電動刀閘閥等。二是推移滑架不斷推動物料，能有效的防止物料在出口處起拱。確保料倉內(nèi)煤泥連續(xù)出料。

我國80年代初期煤泥利用的主要途徑是地銷民用做成蜂窩煤及煤磚，是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期隨著集中供暖及使用的普及，煤泥漸漸失去了市場。由于煤泥含水率高的特點(diǎn)，直接進(jìn)入電廠輸煤系統(tǒng)會造成煤倉輸煤篩碎設(shè)備堵塞嚴(yán)重，輸煤系統(tǒng)地煤斗、導(dǎo)料槽等部位粘煤、堵煤嚴(yán)重，影響正常上煤。還會造成給煤機(jī)發(fā)生皮帶打滑，不出力。給煤機(jī)出口落煤管積煤著火燒紅等問題，不能進(jìn)入電廠鍋爐燃燒發(fā)電的煤泥漸漸成為了一種工業(yè)廢棄物。1）煤泥儲料倉主體為圓柱體的鋼結(jié)構(gòu)，由倉體、內(nèi)部設(shè)置的布料滑架、料位計(jì)、液壓站和液壓缸等部分組成。而煤泥又具有遇風(fēng)飛揚(yáng)遇水流失的特點(diǎn)，大量不能利用的煤泥不但造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，還造成了煤礦地區(qū)漫天遍地黑水的環(huán)境問題。

污泥料倉目前國內(nèi)外主要采用圓柱形平底結(jié)構(gòu)、重力卸料、倉底設(shè)有滑架 裝置、螺旋出料的高架料斗型式。脫水后污泥被輸送至料倉內(nèi)，泥滿后停止進(jìn)

泥，當(dāng)污泥需要外運(yùn)時，料倉底部螺旋輸送機(jī)出料口的刀閘閥打開，螺旋輸送 機(jī)運(yùn)行，詞時污泥滑架裝置也開始工作強(qiáng)制性地將污泥導(dǎo)入螺旋出料機(jī)，污泥

從出料口被送出，完成后刀閘閥關(guān)閉。而當(dāng)脫水后污泥加入石灰等滅菌藥劑后 使污泥含水率降低，同時在滅菌過程中污泥與石灰等滅菌藥劑反應(yīng)水份繼續(xù)析

出，造成污泥膨脹板結(jié)，出料時污泥滑架裝置推力增大，并上層形成架橋現(xiàn)象 使滅菌后污泥無法從倉內(nèi)排出。另外在進(jìn)料過程中會由于料倉面積大，進(jìn)料口

只有一個位置，造成進(jìn)料口處堆積成山形，降低料倉有效利用率。

污泥堆肥是利用污泥中的好氧微生物進(jìn)行好氧發(fā)酵的過程。

污泥按一定的比

例與各種秸稈、

稻草、

鋸末、

樹葉等植物殘?bào)w或草炭、

粉煤灰、

生活垃圾等混合，

借助于混合微生物群落，

在潮濕環(huán)境中對多種有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，

使有機(jī)物轉(zhuǎn)

化為類腐殖質(zhì)，

由此而產(chǎn)生的堆肥產(chǎn)品可以有效地用作土壤改良劑和肥料。

但是

污泥堆肥有局限性，

很多工業(yè)用污泥含有大量病原菌和重金屬等有害物質(zhì)，

這種

污泥沒有經(jīng)過高溫處理，

不適宜作為農(nóng)用處理，

目前技術(shù)不是很成熟且局限性比較大