如何處理工業(yè)膠輥結晶的問題

膠印機工作時工業(yè)膠輥結晶應該需要處置的幾種方法：

1每天下班前，印刷機操作人員應對印版滾筒和橡皮滾筒的肩鐵(滾枕)進行清洗。

2工業(yè)膠輥表面結晶、鈣化。膠輥的外表應細密、光滑，手感稍有粘滯，具有良好的傳墨性能。但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全。

3印刷工業(yè)膠輥在膠印機上主要是傳送油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認真清洗干凈，否則會使膠輥外表層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成外表玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不凈，日久膠輥表。

輥筒材料以及保養(yǎng)

輥筒的材料其實也就是應該是要具有比較好的導熱性，一般情況下其實也就是會采用冷硬鑄鐵，特殊情況之下，我們其實也就是應該要注意采用鑄鋼或者是鉬鉻合金鋼，不管上要進行加熱或者是進行冷卻，其實也就是可以達到快速均勻冷卻的目的。

后來講，就輥筒的保養(yǎng)，我們其實也就是要注意應該是要定期的進行清理滾筒沾上的粉塵等一系列的異物；就其第二條來講的話，我們其實也就是要注意應該要進行定期檢查滾筒殼和端蓋焊接處是不是牢固；為此，網紋輥的開口面積應小于網點面積，這樣就能有一個或幾個著墨孔著墨，不致讓網點陷入網孔內，使印品網點出現(xiàn)擴大現(xiàn)象。接下來，我們其實也就是要注意就其潤滑其實也就是會以降低磨損上的損失。

在薄膜制品生產中對輥筒的特殊要求

在壓延及擠出法工藝中，通常出現(xiàn)輥筒承受很大的壓緊力，相對制品產生一定的分離力，使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁，因此不能用一般梁的彎曲理論公式計算其變形，而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。在實際生產中證明，輥筒中部的總撓度遠遠大于制品的允許公差，因此必須設法給予補償，否則就達不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部大，兩端較小，因而制品出現(xiàn)中間厚，兩端薄的情況，因此撓度補償?shù)霓k法通常有三種，即中高度法、預負荷法及預負荷裝置。網紋輥網穴的形狀及排列角度30°正六邊形網穴有較好的釋墨性，但網紋輥表面的網墻造成墨刀與網紋輥之間過多的磨損，且網墻會破壞油墨流動的均勻性。

幾種常見事故軋輥的處理方法

①調整后的HVC輥型和負凸度軋輥，不僅改善軋輥表面應力分布，也加強了對帶鋼的凸度控制能力，有利于產品質量的保證。

②調整換輥周期、對軋制事故的響應和對事故輥的正確處理，都在保證產品質量的同時，增加了單支軋輥的軋制量，延長了軋輥的使用壽命。

③對事故軋輥的處理對策，減少了軋輥不必要的修磨，從而降低了職工的勞動強度。