1、現(xiàn)在市面上大量出現(xiàn)新品牌燃燒器，很多沒(méi)有自己獨(dú)特技術(shù)，國(guó)外品牌燃燒器，技術(shù)自己沒(méi)有技術(shù)沉淀，特別容易造成安全隱患，從北京來(lái)看，發(fā)生很多燃燒器和安全事故，都是發(fā)生國(guó)產(chǎn)燃燒器和預(yù)混技術(shù)燃燒器上，因?yàn)閮r(jià)格低，讓人容易接受，但是技術(shù)不成熟，不穩(wěn)定，燃燒器品牌成立才2-5年，質(zhì)量不一定保證，也出了很多安全事故，北京第二外國(guó)語(yǔ)大學(xué)鍋爐房改造就是典型案例，所以國(guó)家也是建議對(duì)燃?xì)馊紵髌放七x擇上謹(jǐn)慎。來(lái)自北京的一位FGR燃?xì)忮仩t用戶(hù)表示，他們?cè)诟鼡Q為方快FGR低氮燃?xì)忮仩t后，操作更加簡(jiǎn)單智能，燃?xì)赓M(fèi)用較原來(lái)的鍋爐每個(gè)月節(jié)省10萬(wàn)元以上，原來(lái)?yè)?dān)心成本增加沒(méi)想到比原來(lái)還更省了。

2、水國(guó)低氮燃燒器誕生和水國(guó)燃燒器介紹：水國(guó)燃燒器是韓國(guó)水國(guó)株式會(huì)社成立將近四十年，是韓國(guó)專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)燃燒器的老牌企業(yè)，有重油燃燒器，輕油燃燒器，氫氣燃燒器，蒸汽輪機(jī)燃燒器，電廠燃燒器，鍋爐燃燒器，直燃機(jī)燃燒，壁掛爐燃燒器等等，韓國(guó)從2006年就有了低氮技術(shù)，并從2007年開(kāi)始，在韓國(guó)就開(kāi)始了低氮改造，走到現(xiàn)在，積累將近12年的低氮改造經(jīng)驗(yàn)，什么鍋爐爐型都遇到過(guò)，都改造過(guò)，韓國(guó)低氮改造，目的是節(jié)能，，然后才是低氮，所以韓國(guó)低氮燃燒器，也是節(jié)能低氮改造的代名詞。如何去除燃燒煙氣中氮氧化物，防止環(huán)境污染，現(xiàn)已作為世界范圍的問(wèn)題，被尖銳地提了出來(lái)。

韓國(guó)與日本國(guó)家一樣，缺乏能源和，價(jià)格比較昂貴，所以他們國(guó)家設(shè)計(jì)的燃燒器不僅要求低氮，更要求節(jié)能，，減少燃?xì)饽茉匆蕾?lài)和消耗（類(lèi)似日韓的發(fā)動(dòng)機(jī)一樣省油，水國(guó)燃燒器節(jié)能省燃?xì)猓?

韓國(guó)燃燒器有的燃燒器研究實(shí)驗(yàn)室，專(zhuān)門(mén)做燃燒器的各種實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)收集，有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，這個(gè)在世界燃燒器企業(yè)里是很少有的，同時(shí)承擔(dān)國(guó)家燃燒技術(shù)研究課題，國(guó)家撥付150億韓幣專(zhuān)門(mén)研究節(jié)能低氮的燃燒技術(shù)，很多低氮技術(shù)專(zhuān)利誕生在韓國(guó)水國(guó)燃燒器實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上，水國(guó)燃燒器有兩大燃燒器生產(chǎn)工廠區(qū)，一個(gè)分體燃燒器生產(chǎn)廠區(qū)，另外是一體燃燒器生產(chǎn)廠區(qū)，年生產(chǎn)能力10萬(wàn)臺(tái)。韓國(guó)市場(chǎng)占有率78%左右。因此，為了降低NO的排放量，必須人們優(yōu)化調(diào)整燃燒方法，并且在滿(mǎn)足環(huán)保排放要求的前提下要程度兼顧運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。被韓國(guó)企業(yè)普遍認(rèn)可和接受，改造理念是：節(jié)能，，低氮。

從臨潼區(qū)鐵腕治霾辦了解到，截至目前，臨潼區(qū)共完成155臺(tái)燃?xì)忮仩t低氮燃燒改造，完成率達(dá)145%，其中供暖鍋爐98臺(tái)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)類(lèi)57臺(tái)，不僅減少了污染排放，而且大大提升了供暖效果。正文：臨潼區(qū)石油生活城小區(qū)共有5200多名業(yè)主，小區(qū)以前使用的是自備鍋爐供暖，由于設(shè)備老舊，廢氣無(wú)法達(dá)標(biāo)排放，供熱效果也不好。若使用的煤種是劣質(zhì)的或者含的水分較多會(huì)稍許減少NO的排放量，但是比較難控制。今年年初，小區(qū)投資1300萬(wàn)元，對(duì)鍋爐進(jìn)行了低氮改造，將鍋爐更換為20臺(tái)低氮鍋爐。

小區(qū)物業(yè)的工作人員說(shuō)，以前的鍋爐能源浪費(fèi)大，熱源也無(wú)法充分利用，現(xiàn)在的低氮鍋爐僅從管道煙囪的PVC材質(zhì)就能看出，熱源被充分利用了，更重要的是，氮氧化物排放從以前的150毫克/立方米，降至30毫克/立方米，實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。

3.1 低過(guò)量空氣燃燒

低過(guò)量空氣燃燒是燃燒過(guò)程盡可能在接近理論空氣量的條件下進(jìn)行，隨著煙氣中過(guò)量氧的減少，可以抑制煙氣中氮氧化物前驅(qū)體與O2的反應(yīng)，這是一種的降低NOx排放的方法，可降低NOx排放15%～20%。但同時(shí)，如果爐內(nèi)氧含量過(guò)低，如低于3%，則有可能導(dǎo)致燃?xì)獾牟煌耆紵隹跓煔庵蠧O含量或其他可燃物含量增加，降低燃燒效率。其中，燃料型NO約占80-90%，是各種低NO技術(shù)控制的主要對(duì)象。

3.2 空氣分級(jí)燃燒

空氣分級(jí)燃燒技術(shù)是將助燃空氣分級(jí)送入燃燒裝置的技術(shù)，通常在一級(jí)燃燒區(qū)，將助燃空氣量減少到總?cè)紵諝饬康?0%～75%（相當(dāng)于理論空氣量的80%），使燃料先在缺氧的富燃料燃燒條件下燃燒，過(guò)量空氣系數(shù)α＜1，在降低了燃燒區(qū)內(nèi)的燃燒速度和溫度水平的同時(shí)，在燃燒區(qū)域形成還原氣氛，抑制了NOx在一級(jí)燃燒區(qū)的生成量。為了完成燃?xì)馊紵^(guò)程，將完全燃燒所需的其余空氣送入第二級(jí)燃燒區(qū)，與一級(jí)“貧氧燃燒”產(chǎn)生的煙氣混合，此階段空氣系數(shù)α＞1，保證了燃?xì)獾娜紶a度，同時(shí)，由于一階段產(chǎn)生的煙氣對(duì)空氣的稀釋?zhuān)植垦鹾拷档?，有利于降低反?yīng)（1）（2）的反應(yīng)速率。由于整個(gè)燃燒過(guò)程所需空氣是分兩級(jí)或多級(jí)送入燃燒區(qū)域，故稱(chēng)為空氣分級(jí)燃燒法。2優(yōu)化熱工的自動(dòng)控制利用低氮技術(shù)改造后，鍋爐內(nèi)的燃料燃燒時(shí)間變長(zhǎng)，因此要優(yōu)化調(diào)整熱工的控制系統(tǒng)和控制曲線。才雷等將空氣分級(jí)燃燒技術(shù)作為降低鍋爐NOx排放的主要燃燒控制手段，通過(guò)對(duì)一次風(fēng)二次風(fēng)的給入控制，將煙氣出口NOx含量由1164.92mg/m3降低至704.7mg/m3。

3.3 燃料分級(jí)技術(shù)

燃料分級(jí)燃燒技術(shù)又稱(chēng)為三級(jí)燃燒技術(shù)或再燃燒技術(shù)，空氣和燃料都分級(jí)送入爐膛，形成初始燃燒區(qū)、再燃區(qū)和燃盡區(qū)。其原理是利用燃燒中已生成的NO遇到烴根CHi和未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2、C和CnHm時(shí)，會(huì)發(fā)生NOx的還原反應(yīng)，進(jìn)而降低NOx的排放。將80%～85%的燃料送入一級(jí)燃燒區(qū)，在α＞1條件下，燃燒并生成NOx；其余15%～20%的燃料送入二級(jí)燃燒區(qū)，在α＜1的條件下形成很強(qiáng)的還原性氣氛，使得在一級(jí)燃燒區(qū)中生成的NOx在二級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)被還原成氮?dú)猓?jí)燃燒區(qū)又稱(chēng)再燃區(qū)，在再燃區(qū)中不僅使得已生成的NOx得到還原，還抑制了新的NOx的生成；由于可能存在未燃燼的燃料，需在第三級(jí)燃燒區(qū)送入空氣，保證再燃區(qū)中生成的未完全燃燒產(chǎn)物的燃盡。美國(guó)John Zink公司利用燃料分級(jí)燃燒原理開(kāi)發(fā)了適用于管式加熱爐的遠(yuǎn)距離分級(jí)式爐子工業(yè)燃燒器結(jié)構(gòu)及方法的專(zhuān)利技術(shù)，與未采用該技術(shù)的加熱爐相比，可減少28%左右的NOx排放。2蒸汽參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，過(guò)熱器減溫水量增加或再熱器超溫鍋爐采用空氣分級(jí)低氮燃燒技術(shù)改造后，一方面，燃燒延遲，火焰中心上移，爐膛出口煙溫上升，鍋爐的過(guò)熱汽溫、再熱汽溫上升，對(duì)于原來(lái)存在過(guò)熱汽溫、再熱汽溫超設(shè)計(jì)值的問(wèn)題則加劇，過(guò)、再熱減溫水量增加。

3.4 煙氣再循環(huán)

煙氣再循環(huán)時(shí)將一部分低溫?zé)煔庵苯铀腿肴紵齾^(qū)域，或與一次風(fēng)或二次風(fēng)混合后送入燃燒區(qū)域，不僅降低燃燒溫度，同時(shí)也降低了氧氣濃度，進(jìn)而降低了NOx的排放濃度。美國(guó)卡博特公司在炭黑尾氣余熱鍋爐系統(tǒng)中采用了煙氣再循環(huán)技術(shù)對(duì)尾排煙氣進(jìn)行了有效控制，當(dāng)循環(huán)煙氣量由占總給入氣體量的0%、6%增大到39%時(shí)，煙氣NOx含量由522mg/m3降低為376mg/m3及246mg/m3。主要做的是NOx排放低于30mg/m3的燃燒器，適用于輸出功率0。顯然，再循環(huán)煙氣進(jìn)入燃燒區(qū)域后需要吸收熱量，重新升溫至燃燒溫度，過(guò)量的再循環(huán)煙氣將導(dǎo)致較低的燃燒溫度，必然引起不燃燒或燃燒不完全的現(xiàn)象，進(jìn)一步將導(dǎo)致燃料無(wú)法穩(wěn)定燃燒，通常煙氣再循環(huán)率控制在30%以?xún)?nèi)，以確保燃?xì)獾姆€(wěn)定燃燒。

3.5 低NOx燃燒器

燃燒器的性能對(duì)低熱值燃?xì)馊紵O(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性起著主要作用。從NOx的生成機(jī)理出發(fā)，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的燃燒器結(jié)構(gòu)以及通過(guò)改變工業(yè)燃燒器的風(fēng)煤比例，可以將前述的空氣分級(jí)、燃料分級(jí)和煙氣再循環(huán)降低NOx濃度的低氮燃燒技術(shù)用于燃燒器，以盡可能地降低著火氧的濃度、適當(dāng)降低著火區(qū)的溫度達(dá)到限度地抑制NOx生成的目的，這是目前低NOx燃燒器的主要設(shè)計(jì)理念。李陽(yáng)扶等通過(guò)特殊的燃?xì)馊紵鹘Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將燃料與空氣分級(jí)分段給入、燃料與助燃空氣以亞化學(xué)當(dāng)量比率給入、抽取鍋爐尾部煙氣經(jīng)混合裝置與空氣混合后進(jìn)入燒嘴，將強(qiáng)化燃?xì)馀c助燃空氣的混合、分級(jí)分段燃燒、煙氣循環(huán)等技術(shù)進(jìn)行集成，大大降低了NOx的生成。低NOx燃燒器中還有一種比較常用的燃燒技術(shù)為低NOx旋流燃燒技術(shù)，如2.4節(jié)所述。旋流燃燒技術(shù)強(qiáng)化反應(yīng)物混合與穩(wěn)定燃燒方面研究者們已形成了共識(shí)，旋流燃燒能夠形成燃燒產(chǎn)物的中心回流區(qū)，回流區(qū)內(nèi)高溫低速的燃燒產(chǎn)物和中間體對(duì)未反應(yīng)的空氣和燃料進(jìn)行預(yù)熱、稀釋?zhuān)軌蛴行У貜?qiáng)化低熱值合成氣燃燒，在高速射流下形成穩(wěn)定的火焰。在煙氣再循環(huán)對(duì)層燃鍋爐典型區(qū)段燃燒的影響下，結(jié)合空氣分級(jí)技術(shù)通過(guò)半焦催化還原NO。與此同時(shí)，煙氣循環(huán)使得爐內(nèi)溫度分布更加均勻，稀釋燃燒反應(yīng)物，降低燃燒溫度、縮小高溫區(qū)，降低氧含量，有可能抑制NOx的形成，但不同研究者對(duì)旋流燃燒降低氮氧化物排放的研究結(jié)果卻存在較大差異。Coghe等分別采用了不同的燃燒器或旋流方式研究旋流數(shù)對(duì)NOx生產(chǎn)量的影響，結(jié)果表明隨著旋流數(shù)的提高，NOx排放量可降低25%～30%。而Zhou等的研究結(jié)果表明，隨著旋流數(shù)的提高，NOx排放量先高后減小，且仍高于無(wú)旋流時(shí)的排放量。