1、現(xiàn)在市面上大量出現(xiàn)新品牌燃燒器，很多沒(méi)有自己技術(shù)，國(guó)外品牌燃燒器，技術(shù)自己沒(méi)有技術(shù)沉淀，特別容易造成安全隱患，從北京來(lái)看，發(fā)生很多燃燒器和安全事故，都是發(fā)生國(guó)產(chǎn)燃燒器和預(yù)混技術(shù)燃燒器上，因?yàn)閮r(jià)格低，讓人容易接受，但是技術(shù)不成熟，不穩(wěn)定，燃燒器品牌成立才2-5年，質(zhì)量不一定保證，也出了很多安全事故，北京第二外國(guó)語(yǔ)大學(xué)鍋爐房改造就是典型案例，所以國(guó)家也是建議對(duì)燃?xì)馊紵髌放七x擇上謹(jǐn)慎。燃燒后脫氮主要是指煙氣脫硝：包括選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法等。

2、水國(guó)低氮燃燒器誕生和水國(guó)燃燒器介紹：水國(guó)燃燒器是韓國(guó)水國(guó)株式會(huì)社成立將近四十年，是韓國(guó)專門(mén)生產(chǎn)燃燒器的老牌企業(yè)，有重油燃燒器，輕油燃燒器，氫氣燃燒器，蒸汽輪機(jī)燃燒器，電廠燃燒器，鍋爐燃燒器，直燃機(jī)燃燒，壁掛爐燃燒器等等，韓國(guó)從2006年就有了低氮技術(shù)，并從2007年開(kāi)始，在韓國(guó)就開(kāi)始了低氮改造，走到現(xiàn)在，積累將近12年的低氮改造經(jīng)驗(yàn)，什么鍋爐爐型都遇到過(guò)，都改造過(guò)，韓國(guó)低氮改造，目的是節(jié)能，，然后才是低氮，所以韓國(guó)低氮燃燒器，也是節(jié)能低氮改造的代名詞。下圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系，其中熱力型Nox的溫度關(guān)系同樣適合于鍋爐燃燒器。

韓國(guó)與日本國(guó)家一樣，缺乏能源和，價(jià)格比較昂貴，所以他們國(guó)家設(shè)計(jì)的燃燒器不僅要求低氮，更要求節(jié)能，，減少燃?xì)饽茉匆蕾嚭拖模愃迫枕n的發(fā)動(dòng)機(jī)一樣省油，水國(guó)燃燒器節(jié)能省燃?xì)猓?/span>

韓國(guó)燃燒器有的燃燒器研究實(shí)驗(yàn)室，專門(mén)做燃燒器的各種實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)收集，有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，這個(gè)在世界燃燒器企業(yè)里是很少有的，同時(shí)承擔(dān)國(guó)家燃燒技術(shù)研究課題，國(guó)家撥付150億韓幣專門(mén)研究節(jié)能低氮的燃燒技術(shù)，很多低氮技術(shù)誕生在韓國(guó)水國(guó)燃燒器實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上，水國(guó)燃燒器有兩大燃燒器生產(chǎn)工廠區(qū)，一個(gè)分體燃燒器生產(chǎn)廠區(qū)，另外是一體燃燒器生產(chǎn)廠區(qū)，年生產(chǎn)能力10萬(wàn)臺(tái)。韓國(guó)市場(chǎng)占有率78%左右。在大多數(shù)燃燒裝置中，前者是NO的主要來(lái)源，我們將此類NO稱為“熱反應(yīng)NO”，后者稱之為“燃料NO”，另外還有“瞬發(fā)NO”。被韓國(guó)企業(yè)普遍認(rèn)可和接受，改造理念是：節(jié)能，，低氮。

低氮燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過(guò)程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過(guò)程中氮氧化物的排放。在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。

大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2僅占5%左右。一般燃料燃燒所生成的NO主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過(guò)程中熱分解再氧化。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。在大多數(shù)燃燒裝置中，前者是NO的主要來(lái)源，我們將此類NO稱為'熱反應(yīng)NO'，后者稱之為'燃料NO'，另外還有'瞬發(fā)NO'。

蒸汽以提高采收率的直流式蒸汽發(fā)生器（OTSG）在氮氧化物（NOx）和（CO）日益嚴(yán)格的燃燒排放要求下運(yùn)行。幾十年來(lái)，這些要求從百萬(wàn)分之一（ppm）逐步下降到40ppm到30ppm。爐內(nèi)超級(jí)還原脫硝技術(shù)是近年來(lái)新興的爐內(nèi)脫硝技術(shù)手段，通過(guò)在燃燒火焰區(qū)域的合理位置噴氨，實(shí)現(xiàn)在高溫火焰中直接脫硝?？爝M(jìn)到2017年，氮氧化物需求量達(dá)到9ppm，在一些地區(qū)達(dá)到5ppm。通過(guò)適當(dāng)?shù)娜紵芾?，CO被降低到接近于零的水平。然而，氮氧化物仍然難以一步步減少，需要在低氮燃燒器科學(xué)和工程方面進(jìn)行重大。

在傳統(tǒng)工業(yè)燃燒器中，燃料和空氣在單個(gè)區(qū)域中反應(yīng)，以短暫的火焰突然釋放熱量。這種類型的燃燒產(chǎn)生強(qiáng)烈的火焰，幾乎沒(méi)有CO。然而，強(qiáng)烈的燃燒產(chǎn)生高的火焰溫度，使燃燒空氣中的氮?dú)夂脱鯕馊诤希a(chǎn)生NOx，一種標(biāo)準(zhǔn)污染物和地面臭氧前體。Levy等人（1993）發(fā)現(xiàn)，控制不同燃燒器傾斜角度以控制蒸汽溫度和改變氧氣流量，在不同燃燒器負(fù)荷下的磨機(jī)負(fù)載和空氣配置設(shè)置也可以有助于減少NOx的形成。從100ppm降低到40ppm需要開(kāi)發(fā)被稱為低NOx燃燒器的特殊燃燒器。他們通過(guò)將空氣分成兩個(gè)不同的區(qū)域來(lái)降低NOx。在一個(gè)區(qū)域加入足夠的空氣形成一個(gè)穩(wěn)定的火焰核心，但沒(méi)有足夠的空氣來(lái)燃燒所有的燃料。然后加入第二部分空氣，以稱為空氣分級(jí)的策略完成燃盡。稱為燃料分級(jí)的補(bǔ)充策略將燃料劃分為不同的階段。

火焰可能沖擊工藝或鍋爐管道，由于延長(zhǎng)火焰長(zhǎng)度而加速故障。為了達(dá)到更低的排放水平并提供額外的動(dòng)力來(lái)使火焰變硬，將煙氣再循環(huán)并添加到燃燒空氣流中?！毖邪l(fā)中心的任總監(jiān)介紹到，“我們經(jīng)過(guò)方案設(shè)計(jì)--試驗(yàn)測(cè)試--反饋調(diào)試--調(diào)整方案這種不下百次的優(yōu)化調(diào)整，成功將FGR技術(shù)應(yīng)用到燃?xì)忮仩t上，并經(jīng)鍋檢所現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，氮氧化物排放小27mg/m3。煙氣中的二氧化碳（CO2）和水（H2O）是活性紅外吸收劑，并與煙氣再循環(huán)（FGR）提供的附加質(zhì)量一起幫助冷卻火焰。但是，隨著氮氧化物排放限制下降，火焰穩(wěn)定性成為問(wèn)題，燃燒器變得越來(lái)越復(fù)雜，被稱為超低NOx燃燒器。

產(chǎn)品的品質(zhì)：

（1）一次風(fēng)用量?。阂淮物L(fēng)用量小于5.7%；煤粉燃燒，節(jié)煤和節(jié)電，與傳統(tǒng)燃燒器系統(tǒng)相比節(jié)煤達(dá)2%-10%，節(jié)電可達(dá)15%-35%；

（2）氮氧化物生成量低：由于一次風(fēng)用量大幅度降低，火焰形狀好、穩(wěn)定性強(qiáng)，避免峰值高溫，有效地降低氮氧化物的生成量；

（3）火焰形狀好：火焰強(qiáng)度高、剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)，燃燒器各通道出風(fēng)面積均可進(jìn)行無(wú)極調(diào)節(jié)；

（4）使用壽命長(zhǎng)：燃燒器頭部零件采用耐高溫耐磨材料，采用離心精密鑄造，使用壽命長(zhǎng)達(dá)3年以上。

四大強(qiáng)勁性能成就過(guò)人品質(zhì)，三項(xiàng)大膽塑造行業(yè)不同。是企業(yè)發(fā)展源源不斷的動(dòng)力，匯金智能裝備也一直專注于產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)的不斷：

（1）燃燒器在【管層布置】上依次采取外軸流風(fēng)道、煤粉風(fēng)道、旋流風(fēng)道、渦流風(fēng)道的合理布局；

（2）燃燒器在【流道結(jié)構(gòu)】上采用半圓帶傾斜錐度的螺旋設(shè)計(jì)；

（3）燃燒器在【整機(jī)結(jié)構(gòu)】的設(shè)計(jì)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，各流道設(shè)計(jì)呈黃金角度排布，風(fēng)的利用率，阻力系數(shù)大幅降低。