雙輥開煉機也稱塑料壓片機，主要用于實驗壓片對色試驗之用，壓片時請注意：

1、不能讓開煉機的雙輥筒表面被硬質(zhì)物品刮傷：有的廠家是再用料，可能料里有雜質(zhì)，石頭、鐵屑之類的東東一定要清理干凈，以免傷了雙輥筒的表面。如果不當心輥筒表面有劃痕之類的，那么壓制的片狀就不平整光滑了，影響對色或試驗。

2、設(shè)定溫度穩(wěn)定度有技巧：以150度為例，設(shè)定時不要一次就設(shè)定150度，這樣升溫是很快，但穩(wěn)定度相對來說就慢一此，剛開始設(shè)定120度，等溫度到120度時再升高溫度，直到150度時就很快穩(wěn)定。

3、弄清楚雙輥開煉機的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、急停功能，緊急情況時不錯亂。開煉機使用時須特別注意安全，若有危損情況，立即按“急?！被颉拜佂卜崔D(zhuǎn)”鈕，使整機停車或使輥筒反轉(zhuǎn)。

4、實驗雙輥開煉機操作完成取片時,用木或竹制品取下樣品,不能用金屬制品在雙輥筒表面刮磨,以免傷了表面; 當樣品制作完成后，輥筒表面用棉布清理干凈，涂上相應(yīng)保護油,以利于下次使用的正常進行.開煉機兩輥筒溫度分別控制,根據(jù)需要設(shè)置合適的溫度以利于制片方便.快捷,平整,光滑.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,消耗品損壞換上方便,買家可以自行更換.機子設(shè)有正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),急停功能,為操作者安全保駕護航,本開煉機盡量放于通風(fēng)干燥的地方,以利于使用壽命的延長.一定要把雙輥筒開煉機的兩輥清理干凈，一般用棉布清理，再用機油涂于表面保護，以利于下次再使用。

將塑煉膠和各種配合劑投入高溫、高壓的密煉機的密煉室內(nèi)，經(jīng)過短時間的捏煉、分散、混合，便能獲得工藝要求的混煉膠。

混煉工藝流程是:上頂栓提起→加料→上頂栓落下→加壓混煉→混煉結(jié)束→下頂栓拉開→翻轉(zhuǎn)→出料→翻轉(zhuǎn)回位→下頂栓關(guān)閉。

密煉機混煉優(yōu)點是:

①混煉時間短、生產(chǎn)效率好、混煉膠質(zhì)量好;

②裝膠容量大、混煉等操作自動化程度高、勞動強度小、操作安全;

③配合劑飛揚損失小、、污染小、工作場地衛(wèi)生。

      開煉機是開放式煉膠機的簡稱。開放式煉膠機主要由輥筒、機架、壓蓋、調(diào)距裝置、安全裝置、電機及傳動置、制動裝置以及潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。

　　開煉機的主要工作部件是兩相向旋轉(zhuǎn)的中空輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥可通過手動或電動作水平前后移動，借以調(diào)節(jié)輥距適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的不能作前后移動。

開煉機安全操作規(guī)程：

　　1. 開車前，衣服穿著整齊，戴好口罩，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴禁披衣上崗，嚴禁穿托鞋上崗；

　　2. 開車前，檢查輥筒間有無雜物，每班開車必須試驗緊急剎車是否靈活可靠，平時嚴禁用緊急剎車停機

　　3. 開煉機開機后，檢查油泵是否正常工作,潤滑油流暢，聽運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。

　　4. 開機后，電機倒相后方可加料，防止憋車，損壞電機

　　5. 如兩人以上開車，必須相互呼應(yīng)，當確認無任何危險方可開車。

　　6. 調(diào)整輥距要平衡，嚴禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。

　　7. 加料時先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。

　　8. 操作時要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃下不準用手硬撕硬扯，嚴禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。

　　9. 回軋膠片時必須輥距調(diào)小。

　　10. 推料時必須半握拳，開煉機不準超過輥筒頂端水平線，摸測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。