如何生產(chǎn)撬裝加油管的雙層罐

   一、橇裝加油站雙層罐制作流程

   1、加工蓋板：材料驗收→尺寸排料→鏟焊→拼接→成型→檢驗→焊接加固→檢驗

   2、罐體：材料驗收尺寸切割間隙鏟焊預滾焊校正檢驗

   3、罐體組件：用于焊接檢查點固定加固板的罐裝和管狀接頭的焊接和鋼條檢查焊接檢查

   4、設備部件：組焊接支架→檢查→孔線→檢查→焊接檢修孔和每個接管→檢查

   二、橇裝加油站油箱成型及焊接要求：焊接氣缸時，鋼環(huán)由鋼環(huán)支撐。

   1、罐體對接誤差：罐體a小于1毫米，罐體b小于1.5毫米；

   2、焊接角度：焊縫≤2.6mm，b焊縫≤1mm;

   3、管圓度：大直徑，小直徑＜10 mm；

   4、管直度：5毫米；

   三、橇裝加油站焊接：焊接要求光滑平直，無裂紋，氣孔，凹坑，底切，焊接zhongliu等缺陷;

   1、端蓋接頭采用手工或埋弧焊接。焊接材料為J506或H10MN2，焊縫寬度小于10mm，焊縫高度小于2mm。

   2、管道焊接要么是手工焊接，要么是埋弧焊。焊接材料為j506或h10mn2。焊縫寬度小于10毫米，焊縫高度小于2毫米。

   3、加強板采用手工焊接，焊接材料為j506，焊接角度為5 mm;

   4、肋骨采用二氧化碳氣體保護焊。焊接材料為H08Mn2Sia，焊接角度為5mm。

   5、支架用手動或二氧化碳氣體保護焊接，焊接時使用j422或h08mnsi；（用罐體焊接的j506或h08mn2sia）