丁腈膠乳(NBR)是目前消耗量較大的特種橡膠之一,它的應用極其廣泛,主要用于生產(chǎn)耐油膠管制品及阻燃運輸帶、密封制品和手套等,它也是汽車生產(chǎn)必不可少的膠種。本研究主要是述及丁腈膠乳的輻射硫化的條件及性能。用液體端羧基丁腈膠乳(CTBN)對環(huán)氧樹脂(EP)進行改性,合成了CTBN/EP預聚物,FT-IR分析表明,在反應中EP的環(huán)氧基開環(huán)后與CTBN的羧基反應生成了酯鍵。選擇丁腈膠乳乳液中分別加入敏化劑n-BA(丙ｘｉ酸正丁酯)與多官能團單體TMPTMA(ｊｉ丙ｘｉ酸三羥甲ｊｉ丙烷酯),在室溫條件下,利用60Co源γ射線與電子束輻照后,再加入適量抗老化劑,取適量膠乳在玻璃皿上自然流延成膜,以及讓丁腈膠乳乳液先自然流延成膜再以電子加速ｑｉ輻照處理后,測試膠膜的力學性能,分析其交聯(lián)行為,并用傅立葉紅外光譜進行表征。

  從進出口情況來看，我國丁腈膠乳進口整體呈下行趨勢運行，而出口自2010年以來也得到了明顯的增加。2009年我國丁腈膠乳出口量減少明顯，主要受金融危機影響，國內(nèi)市場需求銳減。而2010年以后，國內(nèi)丁腈膠乳進口量無明顯增長，此時國內(nèi)廠家不論在數(shù)量還是在膠乳質(zhì)量方面均得到一定程度的提升，對于進口產(chǎn)品的依賴度相對降低；同時，受國外手套訂單銳減影響，國內(nèi)手套廠家對于膠乳的需求量降低明顯，導致進口量無明顯增加。將粉末氫化丁腈膠乳與PVC粉末進行共混,成型后得到PVC/PHNBR復合材料。整體來看，國內(nèi)進口量受需求限制仍較明顯。

用液體端羧基丁腈膠乳（CTBN）對固體環(huán)氧樹脂（EP）進行改性,合成了CTBN-EP預聚物,研究了CTBN-EP/HTP-305體系的微觀形貌、力學性能和熱性能。研究結果表明,隨著CTBN含量的增大,沖擊強度及斷裂伸長率顯著提高,說明通過CTBN化學預聚改性的EP韌性提高,而體系的拉伸強度和熱性能略有下降。采用碳纖維、短切芳綸纖維和芳綸漿粕、竹纖維以及海泡石絨為原料,通過濕法成形制備紙基摩擦材料原紙。動態(tài)熱機械分析（DMA）測試體系的動態(tài)力學性能結果表明,體系出現(xiàn)了兩相結構（Tg對應溫度分別是-60℃和80℃～100℃）。

通過甲酸和雙ｙａｎｇ水將液體端羧基丁腈膠乳（CTBN）中的雙鍵氧化,制備液體環(huán)氧化端羧基丁腈膠乳（ECTBN）,并將ECTBN用于環(huán)氧樹脂增韌改性的研究。詳細考察了環(huán)氧化反應的影響因素,并確定了ｚｕｉ佳的環(huán)氧化反應條件。采用馬來酸酐(MAH)與十六烷基三甲ｊｉｘｉｕ化銨(CTAB)復配改性無機粘土(MMT)制備丁腈膠乳/有機粘土納米復合材料(NBRCNs),研究了NBRCNs的微觀結構、分散相態(tài)和力學性能。以ｐａｉ啶為固化劑,分別制備了CTBN/環(huán)氧樹脂和ECTBN/環(huán)氧樹脂固化物。用掃描電鏡和透射電鏡觀察了固化物的形態(tài)結構,發(fā)現(xiàn)CTBN以微米尺寸分散在基體中,而ECTBN則以納米尺寸分散在基體中