冷軋鍍鋅管主要特點(diǎn)和使用范圍

1。幾乎沒有金屬消耗。

2。變形量大，使用錐形芯棒周期式冷軋。時(shí)可以得到很大的鍍鋅管管壁壓下量75%-85%。和減徑量65%。，從而縮短生產(chǎn)周期。

3。由于壓下量大，所以鍍鋅管壁厚不均和公差可顯著減小。

4。變形應(yīng)力狀態(tài)好，產(chǎn)品尺寸，內(nèi)外表面質(zhì)量好，表面不會(huì)產(chǎn)生冷拔時(shí)出現(xiàn)的縱向裂紋二，尸。卜

5。用少數(shù)幾種壁厚的管料就可生產(chǎn)很多規(guī)格的成品鍍鋅管。.’

6。冷軋鍍鋅管的缺點(diǎn)是，受工具或工藝要求的限制，品種不能多樣化，工具制造困難，設(shè)備也比較復(fù)雜.

7。冷軋鍍鋅管方法廣泛用來生產(chǎn)高合金鋼、合金鋼和碳素鋼管。

鍍鋅鋼管焊接式連接方法

　　1.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

　　2.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

　　3.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：

　　4.焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。

　　5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對(duì)鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。

鍍鋅無縫管焊接的注意事項(xiàng)

鍍鋅無縫管焊接的注意事項(xiàng)。

焊接前必須拋光焊縫

焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉，否則會(huì)出現(xiàn)氣泡、砂眼、假焊等。會(huì)發(fā)生。它還會(huì)使焊縫變脆并降低剛性。

鍍鋅鋼焊接特性分析

一般來說，鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)約為908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，低熔點(diǎn)鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。

同時(shí)，鋅和鐵會(huì)在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會(huì)降低焊接金屬的塑性，并在拉伸應(yīng)力下導(dǎo)致裂紋。