09CuPCrNi-A耐候鋼板廠家介紹

我公司從事09CuPCrNi-A耐候鋼板批發(fā)零售,制作銹鋼板,紅銹鋼板,幕墻銹鋼板,是09CuPCrNi-A耐候鋼板精密加工的企業(yè),可根據(jù)客戶圖聯(lián)系紙切割成型,自然生銹等業(yè)務。

公司有穩(wěn)定的下游客戶約200余家,銷售網(wǎng)絡輻射到河北、河南、山東、遼寧、吉林、黑龍江、山西、陜西、江浙、南京、上海等地區(qū)。公司在穩(wěn)中求創(chuàng)新，與時俱進求發(fā)展的理念下發(fā)展狀大，經(jīng)過短時間的發(fā)展，現(xiàn)已初具規(guī)格，形成了一支思想正、作風硬、業(yè)務精的員工隊伍。

今后，公司還要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進一步擴大規(guī)模，以產(chǎn)品、更完善的服務，廣交更多的四海新朋，愿我們攜手共進、共創(chuàng)事業(yè)的輝煌!公司以“誠實做人，誠信經(jīng)營”為理念來服務廣大客戶!

20世紀初，國外一些前衛(wèi)的藝術(shù)家將鋼材用于雕塑創(chuàng)作。由于鋼鐵銹蝕是材料自身的一種自然狀態(tài)，十分符合藝術(shù)表達的真實性原則，久而久之，銹蝕鋼材成為現(xiàn)代景觀造型藝術(shù)設(shè)計的材料之一。

09CuPCrNi-A耐候鋼板會隨著時間的變化而發(fā)生變化，其色彩明度和飽和度比一般的構(gòu)筑物材料要高，因此在園林綠植背景下容易突顯出來。由于鋼板的強度與韌性很大，所以可以利用很薄的鋼板對空間進行非常清晰、準確的分隔，使場地變得簡練而明快，又充滿了力量。09CuPCrNi-A耐候鋼板比較容易塑造成豐富變化的形狀，并能保持好的整體性，這一點是木材、石材及混凝土都很難達到的。對環(huán)境的污染很小，并且對于材料的再利用性很強。隨著設(shè)計應用增多和公眾接受度的增強，09CuPCrNi-A耐候鋼板已經(jīng)更多的出現(xiàn)在開放空間的設(shè)計案例中。

09CuPCrNi-A耐候鋼板的優(yōu)點和用途

09CuPCrNi-A耐候鋼板：

09CuPCrNi-A耐候鋼板在大氣環(huán)境下使用具有較高耐蝕性能的低合金結(jié)構(gòu)鋼。

優(yōu)點：

09CuPCrNi-A耐候鋼板耐蝕性好，免涂裝、節(jié)省勞動力、環(huán)保、相對成本不高

用途：

09CuPCrNi-A耐候鋼板適用做橋梁、鐵路車輛、集裝箱、風塔、船舶、桅桿、管道、塔架及閘門等結(jié)構(gòu)材料，近年來在鍋爐、建筑、環(huán)保、鋼鐵等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等行業(yè)也得到了廣泛應用。

 的品質(zhì)、完善的服務、可靠的信譽是公司立業(yè)之本。依靠企業(yè)完善的管理，讓產(chǎn)品得到更多用戶的信賴，是我公司持之以恒、銳意進取的不懈追求！公司自備車隊， 全天侯服務，真誠期待與您的合作！

09CuPCrNi-A耐候鋼板企業(yè)經(jīng)營理念

公司“四心級”承諾 :

承諾 1. 產(chǎn)品不以差充優(yōu)蒙騙用戶，原廠原質(zhì)，保證質(zhì)量，讓用戶放心。

承諾 2. 價格合理透明不哄抬市價，現(xiàn)貨報價，保證貨源，讓用戶順心。

承諾 3. 代辦加工吊裝運輸?shù)任锪?，按要求配送，保證安全，讓用戶省心。

承諾 4. 產(chǎn)品質(zhì)量客戶自主選擇，用剩產(chǎn)品，按購價結(jié)算合理回收，讓用戶安心。

在未來的事業(yè)中，公司全體員工齊心協(xié)力愿與各位新老客戶共同謀求發(fā)展，堅持質(zhì)量為先、用戶至上、誠信為本的原則，精誠合作，攜手共進。

企業(yè)精神：敬業(yè) 務實 創(chuàng)新。

09CuPCrNi-A耐候鋼板的火焰切割工藝

厚度大于50mm的09CuPCrNi-A耐候鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

（1）根據(jù)09CuPCrNi-A耐候鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃氣壓力調(diào)至規(guī)定值；

（3）用切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點。

（4）在切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于09CuPCrNi-A耐候鋼板表面，火焰白心端距09CuPCrNi-A耐候鋼板表面1.5～2.5mm；

（5）當起點達到燃燒溫度（輝紅色）時，打開切割氧氣閥，瞬間就可進行切割；

（6）在確認已割至09CuPCrNi-A耐候鋼板下表面后，就沿著切割線以適當?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割；

（7）切割終了時，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預熱焰的氧氣閥。