1.，檢驗基本原理的品質，成分和性能參數符合要求的規(guī)范。 2，研磨的關鍵功效是提升材料的面積，提高材料的化學變化能力。 3.在一切正常狀況下，在研磨材料后，單獨顆粒物的容積和凈重大大減少，這減少了材料的地基沉降分離出來速率并平穩(wěn)了漿料。 4.在材料的粒度做到規(guī)范后，能夠 提升粘度，產生很多的孔，而且提高了行為主體的抗壓強度和硬底化速率。 5，研磨原材料，漿料做成后，具備更強的保水溶性，可提高粘度，優(yōu)良的流通性，及其優(yōu)良的汽體澎漲標準。 6，歷經研磨后的材料，能夠 提高其勻稱性，快速響應，使制成品特性優(yōu)良。

加氣混凝土磚存放的方法

1，在原材料購買后進行儲存。通常我們回購的原材料需要備份。當然，這個地方離生產車間不應該太遠。它們通常立-即用于生產加氣磚設備。所以在這種情況下，有兩種：一種是直接用于生產，另一種是地面堆放。前者也稱為筒倉消化。原料與水混合后，儲存在一-定比例和容量的倉庫中。其目的是使生石灰的消化熱充-分儲存氣體。通過提-高介質溫度，生石灰的消化，在正常條件下，在消化槽中停留1.5-4小時，即-可消化混合物。

2，混凝土充氣塊主要是將混合好的原材料自然儲存在室內，使生石灰的消化熱部分儲存，從而提-高介質溫度，加速生石灰的消化。當混合物在地面上堆放8-16小時時，即使生石灰被消化，氫氧化鈣溶液也能滲-透到材料中。通過提-高混合料的塑性，可以在液壓壓磚機的壓制過程中適當提-高混合料的成型壓力，提-高磚及制品的強度。

加氣塊生產線露天環(huán)境下的維護措施

1.防塵措施。 曝氣塊生產過程中容易產生粉塵，不僅使機器表面受到腐蝕，而且曝氣塊設備暴露在露天環(huán)境中也會影響設備的內部性能，因此要注意防塵工作須到位。

2.使用一段時間后，請注意曝氣塊設備的溫度是否太高。 如有異?，F象，請及時與制造商聯系，定期檢查螺母和其他零件是否有松動跡象，如果松動應立即擰緊，萬一嚴重磨損，應及時更換，主要部件應定期潤滑，軸承應每兩個月清潔和更換一次。

3.廢料清潔。 當沒有生產任務時，應清除曝氣塊設備中的剩余物料，特別是須清除攪拌機中的剩余物料。

4.防雨雪。 環(huán)保措施雨天和雪天都需做好防護措施。 設備在雨雪天氣中的工作會受到影響，原料的濕度會增加。原料在充氣塊設備中的長期浸泡會影響充氣塊產品的質量。 天氣不利于充氣塊產品的露天維護。需注意原料。生產后，應蓋好設備以防止機器因雨淋而生銹，通常只用草席蓋好。 建議：冬季生產任務不多，不建議儲存太多原材料。 維護曝氣塊設備就足夠了。

在加氣塊設備和激光切割和澆筑以后，根據輸送鏈條將模具送入原始室以開展原始汽體冷疑，室內溫度為50-70℃，而且原始加溫時間為1.5-2鐘頭( 依據自然地理優(yōu)點，這能夠防止)加工工藝)，在原始提高以后，應用空氣壓力擴張器將模具架構和坯料一起懸架在激光切割臺子上，在該激光切割臺子上事先置放水壺的底版。 取下模胚。 水解酸化池塊機器設備自動切割機橫切面坯料，豎向激光切割，切削吐司面包頭，將模胚掛回模具車開展手動式清理和脫油，隨后將其掛在模具上的模具上開展 下一次澆筑，再加氣體隔板機器設備斷開后，中空體和水壺底版上的2個起重設備懸架汽車上。 在層中間支撐點雙層，而且?guī)灼ㄅ平M成在一起。 由加氣塊設備造成的坯料的角處廢棄物根據螺旋運輸機送至自動切割機周圍的廢漿攪拌裝置，并添加水以制取廢料漿，其在應用成份時應用。 高壓滅菌和高壓滅菌后，將高壓滅菌器和成品排序放到水壺前邊的停車線上，開啟高壓滅菌器門從水壺中取下，先用提升絞車將進行的轎車拉出水壺，隨后添加 打氣塊。 提前準備機器設備高壓釜的高壓釜用胡蘆拉進高壓釜開展維護保養(yǎng)。 車上的成品根據門式起重機起吊到成品庫房，隨后用電動叉車運往成品堆放場，空開和水壺底端被吊返回回到線。 清理后，拖盤被絞盤拉回。 轉到下一個周期時間。