加氣塊設(shè)備的注意事項(xiàng)

（1）軸承每?jī)蓚€(gè)月清洗換油一次，潤(rùn)滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂。 （2）空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行，要求運(yùn)行平穩(wěn)。 （3）還有蒸養(yǎng)車易損件的維護(hù)，如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要及時(shí)更換！但是如果要長(zhǎng)期堆放砌塊的話，建議砌塊下面墊一個(gè)底座，防止地面潮濕損壞砌塊。   蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:   車架：主要有型鋼組成，鋼性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上部安裝了底板導(dǎo)向裝置，使底板放置時(shí)快速方便。   車輪組件：主要由車輪、軸、軸承等組成，車輪表面淬火處理，經(jīng)久耐用，內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后，仍滾動(dòng)靈敏，運(yùn)行可靠。

加氣混凝土切割機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要設(shè)備，加氣混凝土生產(chǎn)在年產(chǎn)15萬(wàn)立方米以上，是必配的核心設(shè)備，是提高產(chǎn)量質(zhì)量不可缺少的設(shè)備。加氣混凝土切割機(jī)對(duì)還坯體實(shí)行一步到位，六面翻轉(zhuǎn)切割，因其工藝先進(jìn)，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對(duì)坯體的損傷。加氣混凝土切割機(jī)工作原理：模具內(nèi)預(yù)養(yǎng)好的坯體，由行車將加氣混凝土坯體吊到翻轉(zhuǎn)臺(tái)上，脫掉?？?，操作控制系統(tǒng)， 指令液壓機(jī)構(gòu)將翻轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)90°，由縱向水平切割機(jī)構(gòu)行走完成切割動(dòng)作，再由橫切機(jī)構(gòu)自上而下擺動(dòng)切割動(dòng)作完成， 上升到原位完成一次切割周期。加氣塊設(shè)備在此現(xiàn)狀下正符合環(huán)境保護(hù)，可有效的起到廢物利用對(duì)環(huán)境保護(hù)有很大作用，可做出不小的貢獻(xiàn)，正符合這一環(huán)境保護(hù)，又可輕松做出現(xiàn)狀所需的效果。

切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)實(shí)用，便于安裝維修。

2、縱向切割裝置固定，坯體側(cè)立放置使坯體寬度為60mm，切割鋼絲短，不易拉斷、漂移，切割精度高；切割小車行走完成縱向切割，切割時(shí)間短。

3、本機(jī)型對(duì)坯體作六面切割，制品質(zhì)量不受模油及模具變形影響。

4、本機(jī)型除了生產(chǎn)砌塊，還適合生產(chǎn)板材，便于機(jī)械包裝，切割全過程采用PLC控制，自動(dòng)化程度高。

料漿罐是混凝土建材生產(chǎn)過程中用于臨時(shí)儲(chǔ)存料漿的重要設(shè)備，通常是經(jīng)過球磨機(jī)研制處理后的料漿，直接灌入料漿罐中進(jìn)行攪拌或臨時(shí)儲(chǔ)備，供澆注時(shí)隨時(shí)調(diào)用，在澆注作業(yè)時(shí)，料漿自身保持合適的溫度是控制澆注速度和保證型材質(zhì)量的重要因素，因此，長(zhǎng)期以來，在冬季和夏季如何維持料漿自身溫度始終在合適的溫度范圍內(nèi)是生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù)之一。然而現(xiàn)有的儲(chǔ)存罐容量有限，對(duì)漿料的存放較為麻煩，儲(chǔ)存罐的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，且不能對(duì)儲(chǔ)存罐內(nèi)部的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，為此，我們提出一種容量較大，對(duì)漿料的存放方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且能夠?qū)?nèi)部溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的的儲(chǔ)存罐。它的優(yōu)點(diǎn)是除銹效果更好，缺點(diǎn)是腐蝕簡(jiǎn)單，酸洗后金屬表面需要徹底清潔干凈，如果清洗不干凈，殘鹽會(huì)嚴(yán)重影響漆膜的附著力。

　　加氣磚設(shè)備料漿儲(chǔ)罐用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌以免漿料沉降。本系列加氣磚設(shè)備料漿儲(chǔ)罐能均勻攪拌；能降低維修難度；降低耗能成本；大幅減少裝機(jī)容量；可直接降低電能40%以上，減少故障5%左右，同時(shí)可解決罐體四周積料問題。