粉末冶金發(fā)展前景

MIM技術起源于歐洲部分國家，開始用于軍事裝備部件開發(fā)并得到應用。近些年，國內長三角地區(qū)通過對MIM技術的引入，隨著不斷地探索實踐，已經成功運用到汽車零部件、3C數碼類、醫(yī)用器械、工具鎖類等多個熱門領域。行業(yè)代表包括上海富馳高科技股份有限公司，是目前國內先進的龍頭企業(yè)，也培養(yǎng)了一大批MIM技術人才；近些年，國內長三角地區(qū)通過對MIM技術的引入，隨著不斷地探索實踐，已經成功運用到汽車零部件、3C數碼類、醫(yī)用器械、工具鎖類等多個熱門領域。以及常州精研科技股份有限公司，是國內最先上市的MIM企業(yè)代表。

MIM技術是目前金屬零部件成型最科學的精凈成型技術，其特點在于成本低，性能優(yōu)異，可根據不同需求靈活調整各項性能指數，應用領域非常廣泛。從某種程度上正在以驚人的速度取代CNC精加工等傳統(tǒng)成型技術，且該技術在突破核心技術攻堅后，質量穩(wěn)定，便于大批量生產，客戶滿意度高，企業(yè)回報率高。正因如此，一批中小型企業(yè)已經崛起。主要集中在深圳、上海、江蘇、浙江等沿海城市，據不完全統(tǒng)計有兩百多家。MIM用粘結劑應滿足如下要求：與粉末接觸角小，粘附力強且不與粉末反應。

綜上，單從技術領域來看前景一片光明，還有很大的應用空間有待開發(fā)，從行業(yè)競爭角度，需要穩(wěn)定的行業(yè)技術人才，配套的優(yōu)質資源，以及專業(yè)的企業(yè)管理人才，不斷技術創(chuàng)新，優(yōu)化管理制度，才能立足于行業(yè)大潮中……

MIN金屬注射成型

MIM（metal Injection Molding），中文名稱為金屬注射成型，是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料，注射到模型里的成形方法。

簡單來說，MIM就是把金屬粉末和粘結劑均勻混合在一起，經過加工就能做成各種形狀的金屬器件了。

這是一種具有很高技術含量的技術，類似于現在熱門的3D打印。

從工藝流程來看，MIM要經歷混料（專用喂料）、注射成形、脫脂、燒結、后處理等5個步驟。

混料，就是把金屬粉末和粘結劑，按9：1的比例均勻混合起來，大家可以想象我們用水和面時的感覺。

等到和出來的面夠勁道時，就可以甩面做面條了，注射成形的步驟也差不多。

混合物被加熱，注入模具，成形為毛坯。毛坯出來后，再將里面的粘結劑去除，這一過程就叫脫脂。

脫脂后再進行高溫燒結，使成品的強度上一個臺階，并擁有很好的力學性能。

燒結是MIM工藝中最核心的環(huán)節(jié)，只要這一步處理得好了，那么整個MIM流程基本就大功告成了。

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經過MIM制作出來的成品，密度高、精度高、表面光潔度也非常好，不信你摸一摸智能手表的底殼，質感那是杠杠滴。

不銹鋼拋光二

4 超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依賴超聲波的振蕩作用.使磨料在工件外表磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較艱難。

超聲波加工可以與化學或電化學方式結合。在溶液腐蝕、電解的根底上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件外表溶解產物脫離,外表左近的腐蝕或電解質平均；超聲波在液體中的空化作用還可以克制腐蝕過程,利于外表光明化。

5流體拋光

流體拋光是依賴高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件外表到達拋光的目標。常用方式有：磨料加工、液體加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件外表。

介質重要采取在較低壓力流過性好的特別化合物(聚合物狀物質)并摻上磨料制成,磨料可采取碳化硅粉末。

6磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工,這種方式加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。

粉末冶金在零部件制造業(yè)地位不可取代

近幾年來，經濟的快速發(fā)展，帶動了一些零部件生產廠家的發(fā)展，粉末冶金是一項將材料和零件成形集于一體，不僅節(jié)能高效還能減少污染，節(jié)省材料，已經是現代工藝先進的制造技術。粉末冶金在零件制造業(yè)中具有不可替代的地位和作用，已經成為零部件生產發(fā)展的前沿。四、豪克能技術豪克能技術：利用沖擊能和激發(fā)能的復合能對金屬零件進行加工，從而獲得鏡面零件。

　　對于粉末冶金的材料的生產提出來了更高的要求，粉末冶金制品在一定的條件下逐漸的發(fā)展成熟，在冶金方法上由于粉末冶金具有制備工藝，結構組成等方面的獨特優(yōu)越性，可以生產制造出良好的材料，此類材料在特殊應用中發(fā)揮非常大的作用，有著廣闊的應用前景。粉末冶金制品一般用于制造高強度耐磨性強的零部件，在機械、電器，設備等有很大的用途，在汽車、機電、農機、電機中也有非常廣泛的用途。這是因為喂料性能的好壞不會在混煉過程中體現出來，而是會在后續(xù)的注射成形工藝中間接影響注射效果和制品的最終性能。

　　隨著社會的日益發(fā)展，各個行業(yè)都取得了突飛猛進的發(fā)展，而推動行業(yè)發(fā)展巨大的助力則來源于高科技的大力支持。例如，粉末冶金制品，雖然粉末冶金行業(yè)在市場上具有很大的發(fā)展?jié)摿Γ瑧妙I域也極其廣闊，但是這些因素并不能表示粉末冶金制品可以在競爭日漸加劇的生存環(huán)境中發(fā)展，在眾多粉末冶金制品中，只有擁有先進的技術，優(yōu)質的服務，才能牢牢的抓住用戶的眼球，成為最受市場歡迎的一款粉末冶金制品。通過回火可使金相組織趨十穩(wěn)定，以保證在以后的使用過程中不再發(fā)生變形。

　　粉末冶金是一門重要的零件成形技術，采用粉末冶金技術新型工藝的不斷出現，必將促進了產業(yè)的先進發(fā)展，也將為未來零部件的生產帶來光明的道路