零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用：

在對(duì)采用多種加工工藝的設(shè)備進(jìn)行換裝時(shí),零點(diǎn)位置會(huì)在各設(shè)備上發(fā)生“漂移”。在測量設(shè)備上(同樣設(shè)有卡盤)的中間檢驗(yàn)是可能的，這是因?yàn)楣ぜo需重新校準(zhǔn)。即可精l確地定位在加工設(shè)備上。即使是在長時(shí)間加工一個(gè)工件時(shí),也可以隨時(shí)中斷加工作業(yè)在中間插入一項(xiàng)新的急迫的加工任務(wù)。5、NC程序可以分為若干個(gè)有意義的步驟，例如工件可以在晚_上被夾緊。在夜間再接受切割加工(裸裝)。到了次日早班開始時(shí)，第l一段程序即已完成?？梢詮脑O(shè)備上取下工件。零點(diǎn)定位系統(tǒng)可應(yīng)用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量，由于在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點(diǎn)不變，大大節(jié)省了輔助時(shí)間，是未來加工制造業(yè)發(fā)展的方向。在白天可以處理加工時(shí)間較短的加工作業(yè)。6、到了晚上，在無需換裝的情況下，又可以開始“耗時(shí)長”的加工任務(wù)了。由此，可以獲得額外的加工能力，加工設(shè)備無需多日連續(xù)被加工時(shí)間長的工件所占用。因此，可以清楚看出，通過零點(diǎn)夾持系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行有意義的加裝補(bǔ)充，可以更好地利用現(xiàn)有的加工資源。

原理

采用夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。定位原理圖中，1號(hào)精密模塊定義系統(tǒng)的零點(diǎn)，2號(hào)補(bǔ)償模塊起調(diào)整補(bǔ)償，保證重復(fù)定位精度0.002mm，3號(hào)鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，比較大鎖緊力達(dá)到1040000N。零點(diǎn)定位夾具能夠直接得到工件在各種數(shù)控車床間統(tǒng)一的位置關(guān)系解決了多多種I序間的累加誤差值。

帶來的益處

簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時(shí)間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm，實(shí)現(xiàn)超精密的加工配套機(jī)器人技術(shù)，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線

零點(diǎn)快速定l位器可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復(fù)定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。

用于快速更換機(jī)床工作臺(tái) 托盤 工裝夾具 工件等 能節(jié)省90%更換工裝的時(shí)間，重復(fù)定位精度小于0.002mm。提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實(shí)現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時(shí)間。它包括兩部分：零點(diǎn)定位l器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點(diǎn)定位l器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點(diǎn)定位l器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時(shí)，滾珠向兩側(cè)散開，定位接頭可自由進(jìn)出零點(diǎn)定位l器；當(dāng)切斷壓力時(shí)滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時(shí)提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時(shí)將零點(diǎn)定位l器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺(tái)上，凹頭在機(jī)床工作臺(tái)上的位置標(biāo)記為零點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際加工需要可安裝多個(gè)定位l器凹頭（至少2個(gè)）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺(tái)階和螺栓緊固到一起（每個(gè)夾具、工裝或工件至少安裝2個(gè)定位接頭凸頭）。零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實(shí)現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時(shí)間。