上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發(fā)熱焊接時，應先通冷卻水，然后接通電源開關。電極的質量直接影響焊接過程、焊接質量和生產(chǎn)率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的形狀多種多樣，主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝電極時，要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。

焊接工件強度不足：a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。b.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴重，使焊點接觸不良。c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結合面是否嚴重氧化。

焊接時交流接觸器響聲異常：a.檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。b.檢查電源引線是否過細過長，造成線路壓降太大。c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。d.檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

電阻焊具有下列優(yōu)點：1、熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。2、加熱時間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、、等焊接材料，焊接成本低。4、操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，改善了勞動條件。