電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關。為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間(強條件，又稱硬規(guī)范)，也可采用小電流和長時間(弱條件，也稱軟規(guī)范)。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。



點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。點焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降，電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯。



焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個基本階段(點焊過程)：(1)預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。(2)焊接時間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。(3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。

電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關是否接觸良好。b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當。

焊接時出現(xiàn)不應有的飛濺：a.檢查電極頭是否氧化嚴重。b.檢查焊接工件是否嚴重銹蝕接觸不良。c.檢查調(diào)節(jié)開關是否檔位過高。d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。

焊點壓痕嚴重并有擠出物：a.檢查電流是否過大。b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。c.檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。