蝕刻標(biāo)牌制作

蝕刻標(biāo)牌制作手法是加工金屬標(biāo)牌的一種常見(jiàn)手法，隨著金屬材料在標(biāo)牌設(shè)計(jì)、標(biāo)識(shí)牌設(shè)計(jì)中應(yīng)用的增加，蝕刻標(biāo)牌制作、標(biāo)識(shí)牌制作方法也日漸流行，應(yīng)用廣泛。蝕刻是一種采用采用化學(xué)手段侵蝕材料，制作標(biāo)牌的方法，是傳統(tǒng)標(biāo)牌制作方法之一。其中條件設(shè)計(jì)由如下程序進(jìn)行：流程圖－布點(diǎn)定位－規(guī)格－內(nèi)容－色彩?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷的引入使蝕刻標(biāo)牌制作法效率更好，效果更好。

根據(jù)鄭州佳億標(biāo)牌設(shè)計(jì)制作公司專家的介紹，絲網(wǎng)印刷法蝕刻標(biāo)牌制作主要包括表面清理、印料調(diào)配、絲網(wǎng)印版制作印刷、腐蝕、清潔干燥等幾個(gè)步驟。

1、表面清理。在進(jìn)行蝕刻標(biāo)牌制作前，制作者應(yīng)清理銅、鐵、鋁等標(biāo)牌制作基材，可用稀硫酸或碳酸鈉溶液清潔，保證標(biāo)牌制作基材的潔凈、光滑；

2、印料調(diào)配。蝕刻標(biāo)牌制作應(yīng)該選用抗腐蝕的特殊印料。常用的有厚漆印料和堿溶性抗蝕印料。這些蝕刻標(biāo)牌制作用的抗腐蝕印料具有成膜性好、易干、過(guò)網(wǎng)性好、去除方便等性能，非常實(shí)用。

3、絲網(wǎng)印版制作印刷。表面清潔結(jié)束后，標(biāo)牌制作者可按照一般絲網(wǎng)印刷方式制作絲網(wǎng)印版，為下一步的絲網(wǎng)印刷做準(zhǔn)備。印刷一般采用機(jī)械印制進(jìn)行。

4、腐蝕。腐蝕是蝕刻標(biāo)牌制作重要的步驟。在進(jìn)行這一步操作時(shí)，操作者應(yīng)細(xì)心、小心，合理控制蝕刻程度。保證標(biāo)牌制作、標(biāo)識(shí)牌制作效果。

5、清潔干燥。清潔干燥是蝕刻標(biāo)牌制作的后一步，經(jīng)過(guò)清潔干燥后，蝕刻標(biāo)牌基本完成。采用蝕刻方式制作的標(biāo)牌在儀器、儀表標(biāo)牌、設(shè)備編號(hào)牌等領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用。

第二組噴嘴各自的噴淋面與前一組相對(duì)應(yīng)的皆略有不同（它 表示了噴淋的工作情況）, 使噴射出的溶液形狀成為迭加或交叉的狀態(tài)。 理論上﹐如果溶 液形狀相互交叉, 該部分的噴射力就會(huì)降低而不能有效地將蝕刻表面上的舊溶液沖掉使新 溶液與其接觸。 在噴淋面的邊緣處, 這種情況尤為突出, 其噴射力比垂直噴射要小得多。它可以是保留圖文，將圖文以外的區(qū)域蝕刻成下凹，稱為陽(yáng)文蝕刻，或反蝕刻。 這項(xiàng)研究發(fā)現(xiàn)﹐新的設(shè)計(jì)參數(shù)是 65 磅/平方英寸（即 4 Bar）。 每個(gè)蝕刻過(guò)程和每種實(shí) 用的溶液都有一個(gè)很好的噴射壓力的問(wèn)題﹐就目前而言﹐蝕刻艙內(nèi)噴射壓力在 30 磅/平方 英寸（2Bar）以上的情況微乎其微。 但有一個(gè)原則﹐一種蝕刻溶液的密度（即比重或玻美 度）越高﹐很好的噴射壓力也應(yīng)越高。

蝕刻液的 PH 值﹕

堿性蝕刻液的 PH 值較高時(shí)﹐側(cè)蝕會(huì)增大。 為了減少側(cè)蝕﹐PH 值一般應(yīng)控制在 8.5 以下。 蝕刻液的密度﹕ 堿性蝕刻液的密度太低會(huì)加重側(cè)蝕﹐選用高銅濃度的蝕刻液對(duì)減少側(cè)蝕非常有利。 銅箔厚度﹕ 要達(dá)到小側(cè)蝕的細(xì)導(dǎo)線的蝕刻﹐采用（超）薄銅箔。 而且線寬越細(xì)﹐銅箔厚度應(yīng)越 薄。 因?yàn)? 銅箔越薄在蝕刻液中的時(shí)間會(huì)越短﹐側(cè)蝕量就越小。表面清潔結(jié)束后，標(biāo)牌制作者可按照一般絲網(wǎng)印刷方式制作絲網(wǎng)印版，為下一步的絲網(wǎng)印刷做準(zhǔn)備。 2. 提高基板與基板之間蝕刻速率的一致性 在連續(xù)的板蝕刻中﹐蝕刻速率的一致性越高﹐越能獲得蝕刻均勻的板。 要達(dá)到這一 個(gè)要求﹐必須保證蝕刻液在蝕刻的整個(gè)過(guò)程始終保持在很好的蝕刻狀態(tài)。