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冷卻時(shí)產(chǎn)生的組織應(yīng)力也和加熱時(shí)產(chǎn)生的組織應(yīng)力一樣是三向應(yīng)力,且其中切向應(yīng)力較大,這是引起表面縱向裂紋的主要原因。
殘余應(yīng)力:起重機(jī)車輪鍛件在鍛壓成形過程中,由于變形不均所引起的附加應(yīng)力,如未能及時(shí)再結(jié)晶軟化將其消除,鍛后便成為殘余應(yīng)力保留下來。殘余應(yīng)力在起重機(jī)車輪內(nèi)部的分布,根據(jù)變形不均的情況而不同,可能是表層為拉應(yīng)力而心部為壓應(yīng)力,或者與此相反。
可以看出,起重機(jī)車輪鍛件在冷卻過程中,存在上述三種內(nèi)應(yīng)力,總的內(nèi)應(yīng)力為三者疊加。當(dāng)疊加的應(yīng)力值超過材料的強(qiáng)度極限時(shí),便會(huì)在起重機(jī)車輪鍛件相應(yīng)部位引起裂紋,冷卻裂紋常常是在溫度較低時(shí)和塑性較差的材料中發(fā)生。隨后起重機(jī)車輪鍛件繼續(xù)冷卻,心部也發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,這時(shí)產(chǎn)生的組織應(yīng)力,心部是壓應(yīng)力,表層為拉應(yīng)力。如果疊加的內(nèi)應(yīng)力沒有造成破壞,冷卻終了便會(huì)以殘余應(yīng)力形式保留下來,給后續(xù)熱處理增加不利因素。
輪轂如果僅僅是表面劃傷的話不存在安全問題;如果是邊緣劃傷且掉肉就會(huì)導(dǎo)致輪轂輪胎結(jié)合不緊密導(dǎo)致露臺(tái)慢漏氣
輪轂劃傷了是輪轂表面劃傷了還是輪轂邊緣劃傷了,如果是表面劃傷了只是影響美觀;如果是邊緣劃傷,劃傷不嚴(yán)重的話沒什么大礙;如果嚴(yán)重的話建議及時(shí)的修復(fù)一下,因?yàn)檩嗇炦吘墑潅麌?yán)重掉肉的話,會(huì)導(dǎo)致輪轂和輪胎結(jié)合不緊密,導(dǎo)致輪胎慢漏氣。
輪轂表面劃傷的話如果稍微嚴(yán)重的話建議還是及時(shí)的做一下輪轂修復(fù)的好。因?yàn)檩嗇瀯潅?,是傷了輪轂表面的那層保護(hù)清漆,然后導(dǎo)致輪轂鋁合金材質(zhì)漏在空氣跟,長(zhǎng)時(shí)間跟空氣接觸會(huì)導(dǎo)致輪轂氧化,到時(shí)候在修就不好修了,甚至有的腐蝕嚴(yán)重會(huì)損傷輪轂鋁合金本質(zhì)導(dǎo)致輪轂不能使用。如果是一些塑料件還有可能是噴鍍,一旦掉一點(diǎn),然后周圍慢慢的也會(huì)跟著脫落,本來很好看的一件藝術(shù)品就看著很丑了。
現(xiàn)在輪轂修復(fù)建議采用“三噴三烤”的原廠工藝修復(fù),不論你輪轂表面是什么工藝,修復(fù)好之后還是原來的工藝,且基本上可以達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。
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