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吉林雙螺桿兩階造粒機批發(fā)價格合理

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發(fā)布時間:2020-07-23 06:41  






塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損:開箱后取出裝箱清單,開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件,按裝箱清單的內(nèi)容逐件清點模具整件、附件、專用工具等。




塑料造粒機擠出模具的一半技術(shù)要求和狀態(tài)其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì),擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上,以保證一定的使用壽命。不應有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷??谀?、定型模及其零件的工作外表應光滑。盡量防止截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動方向應平緩。 模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應良好密合,各模板間應有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般情況下塑料造粒機水氣系統(tǒng)不應相互。擠出模具定型模的水管接頭,定型模的冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應通常那個、不泄露。真空管接頭應有明顯的標志,并不得影響管路的連接。



  使用正確的方式對再生塑料造粒機進行保養(yǎng)可以讓其延長使用壽命,但是機械的使用方式在很多人看來都是不重要的,所以這也會導致很多不必要的問題出現(xiàn),當你使用了這么久的再生塑料造粒機時,你知道應該如何巧妙地保養(yǎng)再生塑料造粒機嗎?




   首先我們要將機械安裝在通風良好的位置上,從而可以保證電機的工作熱量可以得到有效的散發(fā),從而可以延長機械的使用時間。并且還要定期對軸承位置加注潤滑油,確保軸承間具備良好的潤滑性。定期檢查造粒機的刀具螺絲,對于新機械的使用,我們應在機械運轉(zhuǎn)1小時后利用緊固動刀、定刀的螺絲來加強刀片與刀架之間的固定性。為了可以保證刀具切口的鋒利性,還要檢查刀具,減少由于刀鈍而引起其他部件的損壞。在更換刀具時動刀與定刀間的縫隙應控制在20HP以上?;厥樟显奖?,縫隙可以適當?shù)恼{(diào)大。

   在二次啟動再生塑料造粒機前,應清除機室剩下的碎料,降低啟動阻力,定期開啟慣性罩與皮帶輪罩,清除法蘭盤下方的灰口。由于機械室排出粉料進入到轉(zhuǎn)軸軸承位置,其造粒機應保持良好的接地。

   綜上所述就是巧妙保養(yǎng)再生塑料造粒機的方式,工作人員在使用機械時也應注意上述問題,正確使用機械可以延長機械的使用時間,從而也會提升我們的作業(yè)效率。



   與“產(chǎn)量”相關(guān)的問題,并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因為有關(guān)再生塑料造粒機產(chǎn)量是多大的相關(guān)問題,我們要看材料,因為塑料可被分為很多種,塑料原料的前處理質(zhì)量(比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素),因此塑料本身的特性也是大不相同的,在熔融后的流動性也是不同,因此再生塑料造粒機所出的產(chǎn)量也是不同的。




   提到塑料的特性不同,便要提下再生塑料造粒機的裝置,一臺機械并不是的,同時也不是所有的材料都可以一機搞定。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機,專機專做,這樣再生塑料造粒機的整體內(nèi)部構(gòu)造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對性的處理某一步驟,因此單一材料的產(chǎn)量也會相對提升。

   部分客戶的要求是一臺機械做到數(shù)種特性,要想達到此種目的需要使用相近特性的材料,雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會有所差別,雖再生塑料造粒機的工藝流程相同,但并不是相同特性的塑料。

   有關(guān)再生塑料造粒機的配置問題,或許型號相同但主要的配置不同,因此產(chǎn)量也會不同,具體問題應具體看待。



塑料再生造粒機每次停車都要按照相應的操作規(guī)程,如果隨便的關(guān)停塑料造粒機,往往對機械設(shè)備本身造成損害,同時對下次開機造粒產(chǎn)生不必要的麻煩,塑料造粒機停車需要做好哪些工作呢?




1、首先,塑料再生造粒機的停車前需要根據(jù)加工塑料的不同特性,有針對性的操作,例如加工PVC塑料時,停車前需要提前加入機頭料,方便清除塑料造粒機螺桿、料筒中的殘余PVC料,由于不易擠壓熔融,往往停機前,擠出不徹底,而堵塞料筒和模頭,影響下次開機。而加工聚烯烴類塑料時,一般來說在再生塑料造粒機設(shè)備滿負荷的狀況下停車 (即切料停車),也是為了防止氣體進人料筒,以防料筒中的塑料硫化,而在再次制造時影向工藝品品質(zhì);

2、塑料造粒機暫停投料,將再生塑料造粒機設(shè)備內(nèi)的塑料盡量排完,關(guān)掉主副機料筒和機頭電原,便于再次使用;

3、停機需要先關(guān)掉機箱電源的開關(guān),再關(guān)掉各動力設(shè)備逆變器;

4、關(guān)掉總逆變器及冷卻循環(huán)水總閘閥;

5、如果停車時間長時,則需要拆卸機頭、模頭和過濾裝置,清除殘留物質(zhì)后涂防銹油。

6、對于使用液壓模頭的塑料再生造粒機,停機后需要及時清洗模頭,更換模頭內(nèi)的網(wǎng)片,避免殘留的廢舊塑料冷卻后,堵塞篩孔。很多用戶都是因為未清理干凈物料,在下一次開機造粒時,引起塑料造粒機料筒排氣孔“冒料”,不僅損害了造粒機設(shè)備,還嚴重影響了加工效率。

7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產(chǎn)線,則需要依次關(guān)閉破碎機、洗料池、甩干機、上料機等輔助設(shè)備的電源,確保設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、斷電,再依次關(guān)閉塑料造粒機設(shè)備。



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