選材冷拔缸筒是以熱軋管為材料拔制而成的，熱軋管的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量的選取合適與否直接影響著拔制進(jìn)行和成品質(zhì)量。選材時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）在選材時(shí)一般在強(qiáng)度保證的情況下，選取硬度低、塑性好的材料；（2）鋼管規(guī)格應(yīng)根據(jù)成品的規(guī)格選定，保證其延伸率在百分之二十到百分之四十；延伸率過小，成品表面的強(qiáng)度不能保證，過大，使拔制難以進(jìn)行；（3）材料表面不能有凹坑、裂紋、裂縫、折疊、結(jié)疤、橢圓等嚴(yán)重缺陷；（4）選取熱軋后放置0.5~2a的鋼管，時(shí)間過短，鋼管表面銹蝕淺薄，時(shí)間過長，鋼管表面銹蝕過深，這些都會(huì)導(dǎo)致鋼管表面前處理不充分，從而影響成品表面質(zhì)量。對(duì)鋼材整理和局部的屈曲特性產(chǎn)生影響、自由扭轉(zhuǎn)剛度較低、抗扭性能差、局部性的集中荷載能力弱。

冷拔圓鋼的交貨長度有定尺或倍尺二種，隨直徑及鋼種的不同，長度選擇范圍有所不同。

在增強(qiáng)冷拔圓鋼產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用能力的有效提升過程中，要不斷以產(chǎn)品的實(shí)力來加大對(duì)生產(chǎn)加工過程的推進(jìn)，以可靠的的優(yōu)勢能力增強(qiáng)其實(shí)際開拓性能的發(fā)展，根據(jù)產(chǎn)品整體應(yīng)用價(jià)值能力的不斷發(fā)揮，來提升產(chǎn)品應(yīng)用價(jià)值優(yōu)勢的推動(dòng)，在做好產(chǎn)品實(shí)際性能不斷擴(kuò)大的產(chǎn)品基礎(chǔ)上，要以開拓優(yōu)勢能力，增強(qiáng)產(chǎn)品各方面優(yōu)勢性能的推動(dòng)，來充分帶動(dòng)各方面應(yīng)用價(jià)值能力的提升。本廠專業(yè)生產(chǎn)冷拔扁鋼,冷拔方鋼,冷拔圓鋼,冷拔異型鋼、冷拔六角鋼，冷拔八角鋼并生產(chǎn)熱軋扁鋼、方鋼、異型鋼、縱剪扁鋼等各種規(guī)格型號(hào)，擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，高質(zhì)量服務(wù)于廣大客戶，歡迎廣大新老客戶光臨惠顧。

要圍繞冷拔圓鋼產(chǎn)品的應(yīng)用性能，來拓展其整體加工工藝的不斷推進(jìn)，以產(chǎn)品的實(shí)際優(yōu)勢能力來進(jìn)行整體價(jià)值的提升，增強(qiáng)其產(chǎn)品實(shí)力的整體推動(dòng)，以有效的應(yīng)用能力來擴(kuò)大實(shí)際應(yīng)用優(yōu)勢化的開拓，根據(jù)整體價(jià)值的表現(xiàn)力，以提升的應(yīng)用實(shí)力，開拓產(chǎn)品各方面價(jià)值能力的提升，從而推動(dòng)整體優(yōu)勢能力的不斷發(fā)展。冷拔后，冷拔低碳鋼絲沒有明顯的屈服現(xiàn)象，按其材質(zhì)特性可分甲、乙兩級(jí)。

鋼筋冷拔原理編輯冷拔是使直徑6~8 mm的HPB300級(jí)鋼筋在常溫下強(qiáng)力通過特i制的直徑逐漸減小的鎢合金拔絲模孔，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以改變其物理力學(xué)性能，鋼筋冷拔后橫向壓縮縱向拉伸，內(nèi)部晶格產(chǎn)生滑移，抗拉強(qiáng)度可提高50%～90%，塑性降低，硬度提高。這種經(jīng)冷拔加工的鋼絲稱為冷拔低碳鋼絲。與冷拉相比，冷拉是純拉伸線應(yīng)力，而冷拔既有拉伸應(yīng)力又有壓縮應(yīng)力。拔制結(jié)束的同時(shí)，預(yù)緊氣缸動(dòng)作，板牙松開鋼管叉頭推動(dòng)拔制后的成品管子脫離車體的同時(shí)滑塊向相反方向運(yùn)動(dòng)，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。冷拔后，冷拔低碳鋼絲沒有明顯的屈服現(xiàn)象，按其材質(zhì)特性可分甲、乙兩級(jí)。鋼絲適用于作預(yù)應(yīng)力筋；乙級(jí)鋼絲適用于作焊接網(wǎng)，焊接骨架、箍筋和構(gòu)造鋼筋。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進(jìn)入拔絲模孔。軋頭在軋頭機(jī)上進(jìn)行，目的是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便穿過拔絲?？?。剝殼是通過3～6個(gè)上下排列的輥?zhàn)?，以除去鋼筋表面?jiān)硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動(dòng)植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲?？卓?，以提高拔絲模的使用壽命，并消除因拔絲模孔存在鐵渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進(jìn)入拔絲?？走M(jìn)行冷拔。