牛油熬油設備存在于糧油機械市場中已經(jīng)有了半個多世紀了。在很多人覺得浸出精煉油設備將要走向沒落的時候，浸出精煉油設備卻反常態(tài)的占據(jù)了食用油精煉機械的大半個市場。

牛油熬油設備的發(fā)展才算是真正的興盛起來，但是到了九十年代末期時，隨著人們的生活水平不斷提高，人們開始注重生活的細節(jié)，注重養(yǎng)生。對食用油精煉的要求更高，浸出精煉油設備的弊端被放大，一度被叫囂著驅逐出食用油機械市場，熬煉油設備的發(fā)展落入谷底。

牛油熬油設備是不能缺少的配置之一，前頭有預處理牛油熬油設備，后續(xù)有浸出油配置，才可以說是牛油熬油設備，這也是紅花籽油抵達國標的有效確保。就此關于牛油熬油設備生產(chǎn)線的購買，客戶要做足前期工作，一切以適合利用為準，質優(yōu)價廉更好。牛油熬油設備堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應用廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）。

經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達到了改善油色、脫除膠質的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中的毒的物質，從而為油脂進一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。牛油熬油設備脂脫臭是利用油脂中臭味物質與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到脫除臭味組分的目的。

在使用豬油熬油設備的時候需要注意以下幾點，這樣能夠增加豬油熬煉設備的產(chǎn)量。首先，在每次使用完豬油熬煉設備之后，油箱內(nèi)部一定要保持清潔。在豬油熬煉設備每使用3個月左右一定要及時清洗油箱，并且要定時更換油箱，或者是把油箱內(nèi)油取出過濾后再使用，油內(nèi)雜質會使油泵磨損并造成油路堵塞，影響豬油熬煉設備工作。

其次，油泵中的壓力油要過濾，濃度不可過大，菜籽油、豆油和花生油是比較不錯的選擇，而氣油，煤油等燃油料擇盡可能的要避免。再次，手柄與油泵的聯(lián)接銷軸，要經(jīng)常加潤滑油以減少磨損。還有，室內(nèi)是豬油熬煉設備使用的環(huán)境，因為在戶外的話容易風吹雨淋，使機器造成生銹和石油污染。