汽車螺絲篩選機(jī)的系統(tǒng)功能介紹如下：

　(一)、實(shí)現(xiàn)對螺絲頭部：

　　　1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識別；

　　　2，頭部zhen孔、深度測量；

　　　3，頭部高度、寬度的測量；

　(二)、實(shí)現(xiàn)對螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長度；

　(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無電鍍及客戶要求的項(xiàng)目；

　(四)、對手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測；

　(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

該系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　 1)，完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式；

　　2)，全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

　　3)，可按客戶要求增加檢查項(xiàng)目；

　　4)，操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容；

　　5)，自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項(xiàng)目所占的百分比，對改善工藝起重要作用；

　　6)，系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個月包換，兩年超長保修期。

視覺外觀測試機(jī)廣泛應(yīng)用于硬件配件、電子元件、手機(jī)玻璃等多個領(lǐng)域，一般工廠采用視覺外觀檢驗(yàn)機(jī)，主要用于測試，機(jī)器視覺外觀檢測設(shè)備可以自動檢測，自動裝卸，自動識別不良產(chǎn)品，自動記錄不良情況，效率可達(dá)每小時3萬件，準(zhǔn)確度為99.99%，這比手工測試要高得多。瑞科公司的專注于光學(xué)篩選行業(yè)多面，具有很成熟的技術(shù)和方案，我們還可以根據(jù)你的產(chǎn)品要求，為你量身定制機(jī)型－為你提供完善的售后服務(wù)。

視覺外觀檢測機(jī)一臺可替代4-5名工人，每年節(jié)省企業(yè)勞動力成本15-20萬元，極大程度上可以減少成本，質(zhì)量有保證，產(chǎn)品次品率低，客戶滿意度高，與傳統(tǒng)的人眼檢測相比，視覺外觀檢測機(jī)確實(shí)先于眼睛檢測，提高了工作效率，產(chǎn)品的質(zhì)量度還降低了人工成本。機(jī)器視覺檢測機(jī)工作原理:從機(jī)器視覺系統(tǒng)字面意思就可看出主要分為三部分：機(jī)器、視覺和系統(tǒng)，機(jī)器負(fù)責(zé)機(jī)械的運(yùn)動和控制。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項(xiàng)技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列，如緊固件尺寸檢測精度高達(dá)0.001mm，速度高達(dá)1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機(jī)按鍵等產(chǎn)品能大批自動化檢測等，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)！

隨著工業(yè)時代的快速發(fā)展，視覺設(shè)備開始緩慢進(jìn)入舞臺，機(jī)器視覺檢測的概念逐漸為人們所熟悉，在汽車零部件中，篩選機(jī)一般用于汽車五金工件尺寸的測量、尺寸缺陷、漏翻邊、圓心、螺母交錯焊接、泄漏焊接、分揀、泄漏處理等。

汽車工業(yè)是機(jī)器視覺工業(yè)的早期應(yīng)用之一，汽車在零部件生產(chǎn)和裝配的各個方面都有很高的要求，它是一個高科技產(chǎn)業(yè)，需要大量先進(jìn)的自動化技術(shù)來保證生產(chǎn)，機(jī)器視覺系統(tǒng)是目前業(yè)界比較精準(zhǔn)的偵測技術(shù)，且有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計與研究，公司以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。