人造板產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在很大程度上是由市場(chǎng)需求、資源狀況和技術(shù)水平?jīng)Q定的。我國(guó)人造板產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理，難以適應(yīng)市場(chǎng)需求。木材利用率僅為50%的膠合板比例偏大，占人造板總產(chǎn)量的38%，高于30%的世界平均水平；而以采伐和加工剩余物為原料，木材利用率接近90%的刨花板比例偏小，遠(yuǎn)低于37%的世界平均水平。此外，定向刨花板、木塑復(fù)合板、華夫板和農(nóng)作物秸稈板等產(chǎn)品的技術(shù)不成熟，所占市場(chǎng)比例很低；3、在預(yù)壓后，單板表面得到較好的濕潤(rùn)，還可以減少膠層過(guò)干與預(yù)固化現(xiàn)象，有利于提高膠合質(zhì)量。特種用途板、特種規(guī)格板、后成型板和環(huán)保型板材產(chǎn)量很少，不利于我國(guó)人造板產(chǎn)業(yè)的全1面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。

尋求資源豐富、價(jià)格低廉的膠粘劑是發(fā)展刨花板生產(chǎn)重要因素，因此林產(chǎn)資源和造紙制漿廢液的有效利用已越來(lái)越受到重視。單寧甲醛膠及亞硫酸鹽紙漿廢液膠用作膠粘劑已取得成功，水泥、石膏等制成的無(wú)機(jī)膠粘劑也已得到應(yīng)用；具有材質(zhì)輕、強(qiáng)度高、良好的彈性和韌性，耐沖擊和振動(dòng)、易加工和涂飾、絕緣等優(yōu)點(diǎn),膠合板含膠量大，施工時(shí)要做好封邊處理，晝減少污染。而更具吸引力的是無(wú)膠粘合新技術(shù)，它的出現(xiàn)將使刨花板工業(yè)發(fā)生根本性變革。至于刨花板本身，由于定向型結(jié)構(gòu)在力學(xué)性能方面顯著優(yōu)于隨機(jī)型結(jié)構(gòu),可以用來(lái)代替膠合板甚至部分鋸制板材,故大有發(fā)展前途。刨花板表面裝飾加工也將出現(xiàn)更多的新材料和新工藝，并有可能通過(guò)多品種多功能飾面材料預(yù)制的專業(yè)化，形成一個(gè)獨(dú)立的新興工業(yè)門類。

纖維板的缺點(diǎn)是背面有網(wǎng)紋，造成板材兩面表面積不等，吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而使板材翹曲變形；硬質(zhì)板材表面堅(jiān)硬，釘釘困難，耐水性差。干法纖維板雖然避免了某些缺點(diǎn)，但成本較高。組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來(lái)自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等；除了保證原材料供應(yīng)和提高產(chǎn)品質(zhì)量外，企業(yè)要加大科技創(chuàng)新，大力回收廢舊木材，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學(xué)加工的廢料（如栲膠和水解的剩余物）和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長(zhǎng)度比闊葉材長(zhǎng)30～50%。

軟質(zhì)纖維板和采用濕法成型干熱壓工藝（又稱濕干法）的硬質(zhì)纖維板，其板坯都要經(jīng)過(guò)干燥。干燥設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩大類。干燥 1千克水消耗1.6～1.8千克蒸氣。軟質(zhì)纖維板坯干燥后的終含水率為1～3%。用濕干法制造硬質(zhì)纖維板時(shí)，板坯含水率不宜太高，否則熱壓時(shí)易于發(fā)生鼓泡在熱壓過(guò)程中，板坯的表層與芯層會(huì)出現(xiàn)溫差，厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達(dá)40～60℃，影響芯層樹(shù)脂固化率?？捎贸Ｒ?guī)加熱和高頻加熱消除溫差，并縮短熱壓周期。那種以客戶需要為導(dǎo)向而不去研究市場(chǎng)的企業(yè)會(huì)因跟不上客戶的需求而被逐步淘汰，新銷售業(yè)態(tài)需要包裝解決新方案。