使用色母粒著色的優(yōu)勢(shì) 在介紹使用色母粒著色的優(yōu)點(diǎn)之前，我們先簡(jiǎn)單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過(guò)混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1的優(yōu)勢(shì)在于，成本比較節(jié)約，缺點(diǎn)在于，對(duì)于環(huán)境的污染和人的健康危害比較大， 顏色配比時(shí)比較難控制；同時(shí)，由于顏料未經(jīng)預(yù)先分散，制品成型時(shí)發(fā)生殘次品的幾率比較高。

色母在存儲(chǔ)全過(guò)程中產(chǎn)生色漿轉(zhuǎn)移狀況是不是會(huì)危害工藝品的品質(zhì)？一些色母的色漿成分（或染劑）很高，在這樣的事情下，產(chǎn)生轉(zhuǎn)移狀況歸屬于一切正常。特別是在是添加染劑的色母，會(huì)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的轉(zhuǎn)移狀況。但我覺(jué)得危害工藝品的品質(zhì)，由于色母打針成工藝品后，色漿在工藝品中處在一切正常的著色濃度值。

2、黑色母的性能是分散性，寧愿選擇分散好的色母多添加一份，也不應(yīng)選擇所謂黑度高而分散欠缺的，尤其是吹膜方面，除非你是用來(lái)造粒。

3、添加比例適量，量少了染不均勻，量多了影響物性的同時(shí)也可能會(huì)增加了成本。

4、與原料攪拌均勻，選擇與原料顆粒大小相當(dāng)?shù)纳噶?，否則會(huì)有的地方染到了，有的部分還是原色。

5、加工溫度勿偏高或偏低，否則都可能導(dǎo)致色母的塑化效果不好。影響制品的表面光滑度和產(chǎn)品的收縮比。

6、選擇有資質(zhì)的，誠(chéng)信的，有品質(zhì)意識(shí)和管控能力的，有開(kāi)發(fā)實(shí)力的供應(yīng)商。

片材色母粒的添加能夠得到不一樣的色調(diào)，但色母粒的挑選十分關(guān)鍵，假如片材出現(xiàn)云霧繚繞狀、豎向有條紋、片材內(nèi)有條紋，清除原料及加工工藝要素，關(guān)鍵是色母粒采用不科學(xué)。