V R 是斥力，其大小與擴(kuò)散雙電層的電勢一樣，隨距離增加成指數(shù)函數(shù)減少，其減少程度是由德拜長 K 決定。空間位阻作用，吸附在膠體粒子表面上的高分子聚合物能有效地阻止膠體粒子的凝聚，使分散體處于穩(wěn)定狀態(tài)。這種穩(wěn)定作用被稱之為空間位阻效應(yīng)。進(jìn)口分散潤濕劑直銷

         實(shí)踐證實(shí)，具有空間位阻作用的分散劑應(yīng)該具有顏料錨定基，通過化學(xué)或物理吸附牢固地錨定吸附在顏料粒子的表面上，以確保粒子運(yùn)動時(shí)，分散劑聚合物不會脫吸；只要使粒子表面達(dá)到飽和吸附，有足夠厚度的吸附層，基本可以保證分散體系的穩(wěn)定性。還應(yīng)具有與分散介質(zhì)（樹脂）兼容的自由伸展鏈部分。構(gòu)成一定厚度的吸附層，可使粒子間保持一定距離；一旦吸附層重迭，可依靠重迭區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的自由能將粒子斥開，達(dá)到遠(yuǎn)程排斥作用。進(jìn)口分散潤濕劑直銷服務(wù)熱線。

        消泡劑有效物質(zhì)的選擇取決于想要使用的體系，上面所述的礦物油消泡劑對低光和半光的乳液、苯丙乳液和乳液非常合適。對于半光到高光的涂料，礦物油的存在會引起光澤下降。一般來說，涂料光澤要求越高，對消泡劑的選擇就越苛刻。進(jìn)口分散潤濕劑直銷服務(wù)熱線。

        對于一個(gè)給定的涂料體系而言，消泡劑要有一個(gè)獨(dú)特的不相容性，否則，消泡劑就可能遷移到空氣界面，也就不能消除被穩(wěn)定的氣泡了。不相容性的物質(zhì)可能引起魚眼、縮孔和表面涂布不均等弊病。為了克服這些副作用，消泡劑配方必須有一系列的不同有效用量和載體液體可供選擇。疏水的聚醚改性硅氧烷一般對起泡的體系(水／表面活性劑溶液)有非常高的不相容性，但同時(shí)，與典型的基料有一定的相容性。3%時(shí)膠膜的初粘力呈現(xiàn)下降趨勢，因?yàn)槿芙膺^多的小分子量聚合物使乳液壓敏膠的增果明顯，故膠膜的初粘力下降。進(jìn)口分散潤濕劑直銷服務(wù)熱線。

         這樣就可以有非常高的消泡效率，同時(shí)可以盡可能地降低產(chǎn)生縮孔的危險(xiǎn)。由于聚醚改性硅氧烷即使沒有疏水固體顆粒也可以有非常高的消泡效率，因此，可以作成不含二氧化硅的消泡劑，這樣就不容易對涂層產(chǎn)生不良影響。疏水的合成氣相二氧化硅對消泡效果有顯著影響。具有消泡性的氣相二氧化硅的比表面積為50～400m2／g，平均粒徑0.01—1.0um。由位阻穩(wěn)定的膠體分散體系對溫度變化很敏感，尤其是在臨界絮凝點(diǎn)附近。進(jìn)口分散潤濕劑直銷服務(wù)熱線。

       如果疏水性硅酸(氣相二氧化硅／載體溶液混合物)的黏度接近液膜，將獲得適宜的消泡性。疏水物質(zhì)用于消泡劑會引起各種表面缺陷。主要是因?yàn)槿毕蔹c(diǎn)不能被再潤濕。根據(jù)消泡劑的類型和相應(yīng)要求，疏水性硅酸在終混合物中的含量一般不應(yīng)超過15％。涂料的親水親油平衡值（HLB值）與浮色顏料不匹配是靜態(tài)浮色的主要原因，一般而言，整個(gè)體系過于親水時(shí)，極性較強(qiáng)的有機(jī)顏料顆粒容易與體系分離浮于表面，即常見的有機(jī)顏色浮在表面上。例如，中高顏料體積濃度(PVC)的涂料比低PVC涂料產(chǎn)生表面缺陷的傾向要小，這時(shí)，消泡劑配方可含有較多的氣相二氧化硅。進(jìn)口分散潤濕劑直銷服務(wù)熱線。