點膠機(jī)日常保養(yǎng)步驟：     

1、更換膠種，需清洗管路。此時先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，機(jī)體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。     

2、氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。盡管這些因素不會要求具體應(yīng)當(dāng)使用哪一類膠閥，但卻很可能會影響到膠閥的維修頻率。點膠機(jī)在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯，當(dāng)測試沒問題時，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。     

3、機(jī)臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。     

4、機(jī)臺長時間停用時應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。

　由于對液體具有很強(qiáng)的可操作性，針閥很適用于多種單組份流體，多用于微型膠點施膠應(yīng)用。還有就是膠水里面有沒有填料，比如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。這類膠閥一般可調(diào)節(jié)，在高壓下可操作高粘度非填充型流體。針閥操作時長不定，因此也適用于低至中粘度流體的劃線施膠應(yīng)用。針閥有一個安裝在濕腔及活動部件之間的閥針。該閥針可以更換，這樣的話，便可以根據(jù)針閥的運動次數(shù)而制定檢修計劃。針閥不宜用于有研磨性的流體，以防阻塞閥內(nèi)通道。

LED封裝全自動點膠機(jī)的注意事項    雖然目前國內(nèi)市場上的固體晶體機(jī)、焊接機(jī)、自動配藥機(jī)、灌裝機(jī)的質(zhì)量和功能得到了改進(jìn)，但一些發(fā)達(dá)國家，如分配設(shè)備，其質(zhì)量和功能也與的包裝設(shè)備相當(dāng)。出膠量大小不同：相對來說，灌膠機(jī)的出膠量要大于點膠機(jī)，而且灌膠機(jī)的出膠量能達(dá)到十幾到二十幾克每秒，而點膠機(jī)的出膠量較小，有的點膠機(jī)的出膠量能夠達(dá)到0。然而，在LED封裝設(shè)備的應(yīng)用中仍然存在許多問題。例如，當(dāng)使用固體晶體機(jī)器封裝LED產(chǎn)品時，應(yīng)特別注意控制固體晶體機(jī)器的凝膠輸出，而當(dāng)使用焊絲焊機(jī)時，有必要合理有效地調(diào)節(jié)焊機(jī)的溫度和工作壓力，其次，應(yīng)注意烤箱的溫度、時間和溫度曲線。    當(dāng)使用全自動點膠機(jī)和灌膠機(jī)來封裝LED芯片時，必須清除膠體中的氣泡，注意卡片位置的控制，并根據(jù)芯片的實際組成和大小設(shè)定封裝流程。

視覺點膠機(jī)主要通過機(jī)械設(shè)備自動完成點膠。首先將壓縮空氣送入橡膠瓶，然后將橡膠壓入與活塞室連接的進(jìn)料管中，使橡膠從針口壓出。有些工廠因為環(huán)境需要，車間不能使用清洗濟(jì)，一般不配自動清洗功能。整個操作步驟由軟件控制，所有的工作流程都是自動化的，手動點膠機(jī)基本上由手動操作控制。首先，膠水從壓力罐輸出到，然后由控制器控制流速。后，用手持完成涂膠。因為自動化程度高，視覺點膠機(jī)主要用于大量精密器件的點膠工作，包括半導(dǎo)體封裝、手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件、以及外部結(jié)構(gòu)部件、點膠組件、計算機(jī)外殼、繼電器，等等...手動膠機(jī)主要用于少量不需要的產(chǎn)品的點膠工作，因為它以人力為主。