閥門下方的混合管是一種常見點(diǎn)膠耗材，混合管具有動(dòng)態(tài)和靜態(tài)類型。混合管中的螺旋攪拌芯長(zhǎng)時(shí)間使膠水變形并變形形成毛刺，這種消耗程度的點(diǎn)膠耗材可以更換了，靜態(tài)混合管一般可長(zhǎng)時(shí)間使用（15天至30天），動(dòng)態(tài)相對(duì)時(shí)間較短，因?yàn)閯?dòng)態(tài)混合管中的攪拌芯由無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可高速旋轉(zhuǎn)，在一分鐘內(nèi)達(dá)到1200次，因此這種耗材變形更快，通常用7到15天更換一次。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用生產(chǎn)效率在很大程度上得到提高，自動(dòng)點(diǎn)膠特點(diǎn)在于質(zhì)量得到提高并且產(chǎn)品能夠得到改進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)一些手動(dòng)點(diǎn)膠過程。

　隨著工業(yè)自動(dòng)化消費(fèi)的不斷引入和改進(jìn)，點(diǎn)膠消費(fèi)逐漸采用自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備。以下小編為您介紹了點(diǎn)膠設(shè)備選型方法，您可以根據(jù)您的產(chǎn)品特點(diǎn)和點(diǎn)膠工藝要求選擇合適的自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備：

　1。產(chǎn)品點(diǎn)膠軌道：直線線，點(diǎn)，圓等，不同的膠水軌道選擇不同的點(diǎn)膠設(shè)備。對(duì)于產(chǎn)品上的一輪膠水，您可以選擇圓形點(diǎn)膠機(jī)，其他點(diǎn)膠軌道選擇FY-T系列臺(tái)式自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備。

2。產(chǎn)品點(diǎn)膠范圍：點(diǎn)膠范圍的大小決定了自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備的行程。如果產(chǎn)品點(diǎn)膠范圍為300 * 300mm，點(diǎn)膠設(shè)備選型系列也存在差別。

　　3。產(chǎn)品點(diǎn)膠位置精度：當(dāng)點(diǎn)膠位置要求精度在0.05mm以外時(shí)，選擇步進(jìn)式同步帶驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。當(dāng)位置精度較高時(shí)必須影響伺服螺桿式自動(dòng)型點(diǎn)膠設(shè)備。

為使產(chǎn)品具有更高的使用壽命和控制質(zhì)量應(yīng)對(duì)細(xì)縫處涂部分密封膠用于保護(hù)，因此電纜填充膠和燈具密封填充同樣基于此需要進(jìn)行操作，一般來說選擇高速點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行操作的膠料控制穩(wěn)定，單程可對(duì)多個(gè)產(chǎn)品填充膠料的工作，高速自動(dòng)填充點(diǎn)膠機(jī)的功能作用以其簡(jiǎn)單的操作模式搭配膠料控制的點(diǎn)膠閥完成填充密封膠的作用強(qiáng)，依照連接控制板操作的模式可進(jìn)行路徑設(shè)定與參數(shù)調(diào)整，可將密封膠均勻涂至需要密封的位置，包括電纜和燈具等位置填充膠料密封保護(hù)的效果皆可進(jìn)行填充控制。水泵電機(jī)真空灌膠機(jī)適用行業(yè)：汽車電子、電容器、新能源電機(jī)、高壓包、點(diǎn)火線圈、電磁線圈、伺服電機(jī)定子、傳感器等產(chǎn)品的真空實(shí)灌膠，主要解決在灌膠時(shí)，產(chǎn)品夾縫小、膠水滲透力不好，容易產(chǎn)生氣泡等問題。

現(xiàn)今多項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)需要應(yīng)用底部填充膠料的技術(shù)進(jìn)行操作，對(duì)精度和效率有同樣高度要求的PTC粘接與指紋模組填充等同需精度高質(zhì)量好的膠料控制，大型視覺觀測(cè)點(diǎn)膠機(jī)以自動(dòng)定位的視覺系統(tǒng)搭配流體點(diǎn)膠閥穩(wěn)定控制執(zhí)行有效而穩(wěn)定的填充應(yīng)用，指紋模組填充需要將膠料填充至底部，達(dá)到散熱與密封等促進(jìn)使用壽命與安全性能的操作，填充膠料的效果能有效的降低指紋模組硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或者外力照成的沖擊，所以完成底部填充膠料的指紋模組后質(zhì)量提升跨度顯而易見。送料系統(tǒng)——傳送帶將基板從上游加工設(shè)備傳送到點(diǎn)膠位置，然后在點(diǎn)膠完成后將基板傳送到加工設(shè)備。