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臥式化工腐蝕泵葉輪可量尺定做

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-17 09:55  






      延長(zhǎng)使用壽命:為了能讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,每天就應(yīng)該養(yǎng)成良好的習(xí)慣——檢查與維護(hù),這樣可以避免很多麻煩,同樣也能提高工作效率,因此日常的檢查和維護(hù)很重要,大家不可忽視啊。雖然我國(guó)對(duì)于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境都在不斷的提高和進(jìn)行改善,但是仍然有一部分人的把泵放在環(huán)境低劣的的地方,但是如果放在條件比較差的地方都要經(jīng)常進(jìn)行清潔,在這種情況下,大家更應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)。在日常檢查大家要對(duì)臥式化工腐蝕泵葉輪除充分運(yùn)行控制,測(cè)試儀表外,還要發(fā)揮人的主觀能動(dòng)作用。檢查各部分儀表指示的壓力、電流、電壓、流量、溫度是否正常,有沒(méi)有變形、變樣以及有沒(méi)有出現(xiàn)泄漏、堵塞物等等;聽(tīng)聽(tīng)各部分有沒(méi)有異常的聲響,如像撞擊聲、折斷聲、摩擦聲等等,同時(shí)也要注意化工泵的振動(dòng)是不是很大。





       在巨大的石油需求帶動(dòng)下,我國(guó)中東部及沿海地區(qū)已成為泵閥產(chǎn)業(yè)發(fā)展快的區(qū)域市場(chǎng)。而隨著我國(guó)對(duì)環(huán)保水處理、煤化工以及城市基礎(chǔ)設(shè)施等相關(guān)領(lǐng)域的投入進(jìn)一步加大,泵閥產(chǎn)業(yè)也將再次受益。據(jù)業(yè)內(nèi)專(zhuān)家分析,未來(lái)幾年,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)泵閥的需求將持續(xù)保持10%以上增長(zhǎng),并呈逐年遞增趨勢(shì)。          

      臥式化工腐蝕泵葉輪泵閥在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的比比攀升,在進(jìn)出口方面也毫不示弱。我國(guó)泵閥行業(yè)要想有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展,必須調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),既要繼續(xù)充分發(fā)揮傳統(tǒng)泵閥產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì),又要大力發(fā)展知識(shí)、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè),以推動(dòng)閥門(mén)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。只有這樣,才能盡快縮短中國(guó)閥門(mén)業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。因此,只要企業(yè)能夠抓住機(jī)遇,加強(qiáng)研發(fā)能力,不斷提高產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量,將能在廣闊的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)地位





一、化工離心泵的管路設(shè)計(jì)

1、臥式化工腐蝕泵葉輪入口管的管徑一般比泵嘴大1~2級(jí)或相等。

2、泵入口管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥。

3、臥式化工腐蝕泵葉輪除物料臟或特殊要求外,一般不設(shè)永性過(guò)濾器,但應(yīng)設(shè)置開(kāi)工用Y型過(guò)濾器;小間隙泵,如螺桿、齒輪、柱塞泵等應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器,每臺(tái)裝一個(gè),位于切斷閥與泵進(jìn)口之間。

4、離心泵出口管的管徑一般比入口管徑小1~2級(jí)。往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵的出口管徑允許與入口管徑同級(jí)。

5、臥式化工腐蝕泵葉輪或旋渦泵的出口管道上應(yīng)設(shè)置止回閥。止回閥的位置宜裝在泵出口隔斷閥 前,但由此使得隔斷閥的安裝高度升高而造成不便操作,或兩臺(tái)泵公用一個(gè)止回閥時(shí),也可裝在泵出口隔斷閥之后。

6、齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵和電動(dòng)往復(fù)泵均應(yīng)在泵出口設(shè)置旁路安全閥。如泵本體裝有安全閥時(shí),則不再設(shè)安全閥。對(duì)于進(jìn)出口壓差大于4.0MPa的離心泵,宜在泵出口管道上設(shè)置串連的雙切斷閥。





(1)減少臥式化工腐蝕泵葉輪內(nèi)的漏泄損失,提高**件的加工精度和裝配質(zhì)量,減少平衡盤(pán)前節(jié)流套的徑向間隙和葉輪前后密封環(huán)及導(dǎo)葉密封環(huán)的徑向間隙,減少泵內(nèi)液體從高壓側(cè)漏泄到低壓側(cè)造成的壓能損耗。對(duì)葉輪密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)前節(jié)流等部件應(yīng)選用硬度較高的材料,并進(jìn)行提高耐磨性的熱處理。

(2)冷態(tài)起動(dòng)給水泵時(shí),按規(guī)程要求應(yīng)充分暖泵,若暖泵不充分,泵體上下容易產(chǎn)生較大的熱溫差,使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生弓形變形,此時(shí)啟動(dòng)臥式化工腐蝕泵葉輪易使內(nèi)部密封間隙磨大,造成內(nèi)部漏泄和回流容積損失增大。

(3)運(yùn)行中認(rèn)真監(jiān)視泵的軸向竄動(dòng)及平衡盤(pán)后泄水壓力的變化,正常運(yùn)行時(shí),平衡盤(pán)后泄水壓力較泵的入口壓力大范圍的變化大時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修,減少漏泄損失,提高泵的容積效率。

(4)調(diào)整負(fù)荷時(shí)要平穩(wěn),避免給水壓力的大幅波動(dòng),保持給水泵的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,減少泵的軸向竄動(dòng),以免造成密封間隙磨損。





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