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發(fā)布時(shí)間:2020-08-08 06:36  







數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的購(gòu)買(mǎi)注意事項(xiàng)在選擇數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí),主要考慮工件的長(zhǎng)度和厚度。這更容易理解。當(dāng)然,這是指自己處理文章的情況。只有這樣才能降低成本。2,使用和維護(hù)安全性差,繼續(xù)使用或維修可能造成損壞和人身傷害。彎曲機(jī)的選擇是否合適可直接影響成本。因?yàn)槊總€(gè)人都必須考慮的問(wèn)題是彎曲機(jī)零件的一部分。如果它是一個(gè)小工件,少量噸的機(jī)器恰到好處。如果低碳鋼的加工涉及各種凹模,建議選擇100多噸機(jī)床購(gòu)買(mǎi)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。這也可以大大提高工作效率并將成本降低一半。因?yàn)楣ぜ奶囟ㄩL(zhǎng)度是機(jī)器購(gòu)買(mǎi)的重要的參考標(biāo)準(zhǔn)。



正確使用折彎?rùn)C(jī)1.首先,打開(kāi)電源,打開(kāi)控制面板上的鑰匙開(kāi)關(guān),然后按下油泵啟動(dòng)。 2,行程調(diào)整,使用彎曲機(jī)時(shí)一定要注意調(diào)整行程,必須在彎曲前測(cè)試車(chē)。當(dāng)壓彎?rùn)C(jī)的上模降低到底部時(shí),必須確保板厚的彎曲。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程調(diào)整還配備電動(dòng)快速調(diào)節(jié)和手動(dòng)微調(diào)。當(dāng)使用彎曲剪切機(jī)時(shí),通過(guò)將可動(dòng)切割器夾緊夾具旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置,可以將控制轉(zhuǎn)換成彎曲功能或剪切板功能。 3,選擇彎槽,一般選擇槽厚度為板厚8倍。對(duì)于厚度為4mm的片材,需要約32的缺口。 4,后擋料調(diào)節(jié)一般有電動(dòng)快速調(diào)節(jié)和手動(dòng)微調(diào),與剪切機(jī)相同。 5.按下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始彎曲。彎曲機(jī)與剪切機(jī)不同。您可以隨時(shí)發(fā)布它。松開(kāi)彎曲機(jī)時(shí),它將停止然后踩下。



彎曲機(jī)維護(hù)和保養(yǎng):每日開(kāi)機(jī)應(yīng)清除機(jī)器和模具上的異l物以及金屬碎屑。檢查模具是否牢固安裝。電氣開(kāi)關(guān),電纜,緊固件不正常,沒(méi)有松動(dòng)。在維護(hù)或擦拭機(jī)器之前,上模應(yīng)與下模對(duì)齊,然后關(guān)閉,直到工作完成。如果需要啟動(dòng)或其他操作,則應(yīng)手動(dòng)選擇模式并確保安全。彎曲機(jī)液壓回路的維護(hù)a。每月清潔液壓元件(基板,閥門(mén),電機(jī),泵,油管等),以防止灰塵進(jìn)入系統(tǒng)而不使用清潔劑。每周檢查一下油箱的油位。如果液壓系統(tǒng)已修好,請(qǐng)檢查。油位應(yīng)在油窗下方注滿液壓油。 C。新機(jī)器應(yīng)在運(yùn)行2000小時(shí)后更換。每運(yùn)行4000~6000小時(shí)后應(yīng)更換油,油。每次更換機(jī)油時(shí)都應(yīng)清潔油箱。 d。系統(tǒng)油溫應(yīng)在35°C至60°C之間,且不應(yīng)超過(guò)70°C。如果它太高,它將導(dǎo)致油質(zhì)。并且配件的劣化受損。



如何使用折彎?rùn)C(jī):1在使用彎曲機(jī)之前,檢查電源是否通過(guò),氣壓是否充足,液壓是否充足,機(jī)器是否清潔,滑動(dòng)部分是否有障礙物。確認(rèn)后,可以執(zhí)行后續(xù)程序。如何使用折彎?rùn)C(jī):1在使用彎曲機(jī)之前,檢查電源是否通過(guò),氣壓是否充足,液壓是否充足,機(jī)器是否清潔,滑動(dòng)部分是否有障礙物。 2打開(kāi)機(jī)器電源開(kāi)關(guān),將油泵啟動(dòng)到L軸原點(diǎn),D軸,CC軸,Z軸,完成啟動(dòng)過(guò)程。 3裝模后,選擇模具后,將機(jī)器的齒輪開(kāi)關(guān)置于切割位置,安裝底座和下模,上模,然后將機(jī)器的開(kāi)關(guān)置于微動(dòng)或單動(dòng)位置,蹬踏。上升開(kāi)關(guān)搖動(dòng)上升手柄或旋鈕以組合上模和下模并對(duì)D軸零點(diǎn)加壓,并鎖定下模以完成模制過(guò)程。


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