鹽溶液的濃度對(duì)腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關(guān)。濃度在5%以下時(shí)鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。鹽霧試驗(yàn)機(jī)的使用及保養(yǎng)方法一、鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)的使用：(一）鹽霧試驗(yàn)機(jī)的使用環(huán)境要求:1。上述這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關(guān)，在低濃度范圍內(nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加，但是，當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。

試驗(yàn)過程的觀察在試驗(yàn)過程中，通常需要通過視窗、開箱檢查或觀察試樣的腐蝕程度，一般根據(jù)試驗(yàn)要求或評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行（不同試樣的試驗(yàn)類型與試驗(yàn)條件、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不同，可結(jié)合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行）；需不定時(shí)或定時(shí)的觀察試驗(yàn)箱內(nèi)溫度、飽和塔/加熱箱的設(shè)置溫度是否在控制范圍、設(shè)定范圍以內(nèi)，另外，還需對(duì)噴霧氣壓進(jìn)行觀察與監(jiān)控。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。

定期查板、件時(shí)，應(yīng)保持板面呈濕潤狀態(tài)，盡量縮短板面暴露于空氣中的時(shí)間。

完成試驗(yàn)后，應(yīng)立即對(duì)板面做出客觀評(píng)價(jià)，包括：起泡、變色、生銹、脫落。也可按客戶要求增加附著力、劃痕單邊銹蝕距離的檢測(cè)評(píng)定。

板面如需要?jiǎng)澓?，則應(yīng)一次性劃透涂膜，并露出底材。不應(yīng)重復(fù)施刀，以免造成劃痕處涂層翻邊和加寬單邊銹蝕距離。48m3以上)、鹽水補(bǔ)給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成,并依照如下條件試驗(yàn)：1、鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)與其所需的管路應(yīng)采用純性材料,不能對(duì)噴霧之腐蝕試驗(yàn)有影響或本身被腐蝕者。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，板面劃痕通常為交叉狀X，而圓柱工件則可劃成平行線Ⅱ。但劃痕距板件緣應(yīng)大于 20 mm，并依據(jù) GB /T 9286 — 1998 標(biāo)準(zhǔn)推薦的方法使用單刃切割器。

在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)高速發(fā)展的今天，產(chǎn)品的質(zhì)量日益受到人們的重視，并且更加重視產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性問題。合理的制定產(chǎn)品的環(huán)境試驗(yàn)條件，正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護(hù)措施和做好環(huán)境試驗(yàn)工作是保證產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。溫度計(jì)和自動(dòng)控溫元件,距箱內(nèi)壁不小于100mm，并能從箱外讀數(shù)。隨著社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)的進(jìn)步，電子工業(yè)產(chǎn)品的嚴(yán)酷度在不斷提高的同時(shí)，對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品的設(shè)備和技術(shù)手段也賦予了新的內(nèi)容。 鹽霧試驗(yàn)結(jié)果是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的判定，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵依據(jù)，能夠幫助人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)更好的把關(guān)。