我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。當(dāng)拉刀作拉削運(yùn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，終得到所要求的尺寸和形狀。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產(chǎn)率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分為內(nèi)拉刀和外拉刀；按工作時(shí)受力方式的不同，分為拉刀和推刀。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀銑刀的選擇及對(duì)刀1）銑刀的選擇為保證銑刀的端面圓跳動(dòng)和鍵齒側(cè)面的表面粗糙度Ra3。推刀常用于校準(zhǔn)熱處理后的型孔。

使用特點(diǎn)

由于結(jié)構(gòu)形式和制造工藝的不同，與平鍵聯(lián)接比較，花鍵聯(lián)接在強(qiáng)度、工藝和使用方面有以下特點(diǎn)： 因?yàn)樵谳S上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故花鍵聯(lián)接受力較為均勻；

因槽較淺，齒根處應(yīng)力集中較小，軸與轂的強(qiáng)度削弱較少；

齒數(shù)較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷；

軸上零件與軸的對(duì)中性好，這對(duì)高速及精密機(jī)器很重要；

導(dǎo)向性好，這對(duì)動(dòng)聯(lián)接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及聯(lián)接質(zhì)量；

制造工藝較復(fù)雜，有時(shí)需要專門(mén)設(shè)備，成本較高。

傳統(tǒng) 花鍵加工 方法都有存在缺陷， 蘭生公司提供進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的花鍵滾軋機(jī)床， 彌補(bǔ)了這

些不足，以下各舉一例簡(jiǎn)單介紹：

一， 美國(guó)肯尼福花鍵滾軋機(jī) 采用模具齒直接同步與扭矩均分裝置和牙位無(wú)誤差自動(dòng)對(duì) 準(zhǔn)系統(tǒng) , 使?jié)L軋的花鍵達(dá)到了模具齒的分度精度 , 模具齒受力均勻 , 且軋制花鍵齒時(shí)的單位變 形量由三模具平均分擔(dān) , 三滾軋模具空間 120°

同時(shí)三面接觸滾軋工件，使工件軋制時(shí)的包絡(luò) 面更大， 工件圓度更好， 軋制時(shí)工件的震動(dòng)減少到極限， 以上成就了軋制后花鍵出色的齒面 徑跳公差、齒距累積公差 , 圓度公差以及模具出色的壽命和較低的使用成本。

二， 國(guó)產(chǎn) SP320 經(jīng)濟(jì)型花鍵冷軋機(jī) 加工模數(shù) m=1.5 以內(nèi)的各種型號(hào)和三角花鍵，該機(jī) 加工的三角花鍵一次成形， 表面粗糙度可達(dá) Ra0.2 ， 跨測(cè)齒距變動(dòng)量可控制在 0.02mm 以內(nèi)， 是目前國(guó)內(nèi)醉先進(jìn)的花鍵加工工藝。

立式拉床

用途特點(diǎn)：

　　1、用于拉屑各種幾何形狀的通孔?適于成批生產(chǎn)及大里生產(chǎn)?

　　2、拉床有單工位和多工位拉床，高速、篙效、高l精度。

　　3、拉床具有自動(dòng)接刀送刀，拉屑過(guò)程中拉刀有半護(hù)送和全程護(hù)送功能，拉屑精度更高。

　　4、采用液壓傳動(dòng)、工作平穩(wěn)、具有半自動(dòng)和全自動(dòng)拉屑。

　　5、機(jī)床與液壓電器系統(tǒng)為一體式PLC可編程控制。