1.床身是由鋼材焊接而成的框式結構，并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方

鋼管進行了加強處理，焊接完成后進行了熱時效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動

態(tài)性，從而保證了整個機床的精度。

2每個鉆削主軸箱均是液壓自控行程的，無需人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，

能夠自動進行快進一工進一快退的轉換。

3.可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序, .

真正做到了設備的無紙化加工。

4.機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等，均為國內外

廠家供貨,開機故障少。

5.工件采用數(shù)控小車送料，來確保鉆孔的縱向位置精度。

數(shù)控機床三維刨床的應用自然環(huán)境：針對數(shù)控鉆床使其放置有控溫的自然環(huán)境和杜絕振動很大的機器設備(如高速沖床)和有干擾信號的機器設備。開關電源規(guī)定3數(shù)控鉆床需有安全操作規(guī)程：開展按時的維護、維護保養(yǎng)，出現(xiàn)故障留意紀錄維護當場等數(shù)控鉆床不適合長期性保存5留意學習培訓和配置實際操作工作人員、維修人員及軟件程序員1嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和平時維護規(guī)章制度2避免塵土進到數(shù)控機床設備內：飄浮的塵土和金屬粉非常容易造成元器件間接地電阻降低，進而出現(xiàn)故障乃至毀壞元器件。3定時執(zhí)行清理數(shù)控機床柜的熱管散熱排風系統(tǒng)4常常監(jiān)控數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)工作電壓：電網(wǎng)工作電壓范疇在額定電流的85%～110%。5按時拆換存儲芯片用充電電池6數(shù)控系統(tǒng)長期性無需時的維護：常常給數(shù)控系統(tǒng)接電源或使數(shù)控鉆床運作溫機程序流程。 7預留線路板的維護。

1、生產(chǎn)效率 1）主軸軸承轉速比抵達3000rpm，可應用麻花鉆或硬質合金刀具數(shù)控刀片； 2）數(shù)控機床小車走刀，分體式構造； 3）數(shù)控機床鏜銑床的滑枕式構造，剛度好，可靠性強，生產(chǎn)制造； 4）配備劃線器，具有劃線作用； 2、技術性優(yōu)點 1）髙速經(jīng)濟發(fā)展款數(shù)控機床三維鉆，為我企業(yè)權性（同行業(yè)沒有）； 2）選裝相一致筒夾，可夾緊多種多樣數(shù)控刀片，換刀迅速便捷； 3）分體式數(shù)控機床小車，雙重減速器清除正反面向空隙，全自動抓緊給料； 4）服務器配有自動識別設備，可對鋼件的形變開展檢驗，并根據(jù)數(shù)控機床來合理的賠償，提升加工精度； 5）具有槽鋼劃線作用，替代人工劃線，提升生產(chǎn)效率；

立體車庫設備數(shù)控三維鉆焊接操作

數(shù)控立體車庫設備通常有數(shù)控三維鉆，數(shù)控板材鉆床等設備。數(shù)控三維鉆也叫三維數(shù)控鉆，型鋼三維鉆，H型鋼三維鉆，車庫三維鉆。數(shù)控三維鉆的框架大多為鋼鐵焊接結構。我們簡單了解下數(shù)控三維鉆中氣焊的操作方法。

車庫三維鉆氣焊的操作方法分為左焊法跟右焊法兩種。

    SWZ系列數(shù)控三維鉆整機產(chǎn)品圖片車庫三維鉆右焊法時，焊炬在焊絲的前面移動，焊炬火焰指向焊縫，火焰可以覆蓋整個熔池，隔離了周圍的空氣跟熔池。右焊法的缺點是不易掌握，在焊接數(shù)控立體車庫設備的框架結構的時候沒有預熱的作用，所以它更適用于焊接較厚的部位。

車庫三維鉆左焊法時，焊炬火焰背著焊縫面指向焊件未焊接部分，并且焊炬跟著``焊絲走。能清楚的看到熔池的后部凝固邊緣。左焊法的特點是易掌握，應用普遍。缺點是，焊縫易氧化，冷卻快，因此更適用于焊接數(shù)控立體車庫設備框架中薄板的焊接。

綜上所述，在車庫三維鉆的框架焊接中，要根據(jù)板材的厚度有選擇的使用左焊法跟右焊法。