pvc管材擠出生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、整體管道設(shè)計(jì)合理化。

　　2、真空自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

　　3、螺桿采用芯部溫控系統(tǒng)。

　　4、二管同擠，分別控制。一管故障，另管繼續(xù)生產(chǎn)。

　　5、適用管徑：Φ16-Φ50mm。

　　6、不銹鋼防腐防銹設(shè)計(jì)，密封性能可靠。

　　7、可獨(dú)立調(diào)速的牽引裝置。

　　8、兩套獨(dú)立控制的輔助設(shè)備可在輸出線上同時(shí)生產(chǎn)不同壓力等級(jí)的管材。

　　9、采用減速箱，外形美觀，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小。

　　10、機(jī)筒采用銅鑄鋁加熱器、風(fēng)冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制。

特點(diǎn)和功能：

　　一模兩出即一個(gè)模具生產(chǎn)兩條線管， 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，該設(shè)備降低了設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本， 大大提供產(chǎn)量，減少生產(chǎn)時(shí)間。

　　1，生產(chǎn)范圍： zui佳生產(chǎn)管材直徑的范圍為16-63mm

　　2，裝機(jī)總功率：在80kw 左右

　　3，生產(chǎn)能力：一出兩管材生產(chǎn)線在保持一出二管材生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)量提高70%

　　4，電力損耗： 一出兩管材線中切割機(jī)部分無(wú)電耗

　　5，噪音總量： 生產(chǎn)線正常啟動(dòng)后，基本無(wú)噪音

　　6，粉塵污染：一出兩管材生產(chǎn)線因切割部分為鋸條切割，氣缸自動(dòng)推動(dòng)，因而整條生產(chǎn)線不存在切割屑，基本無(wú)粉塵污染。

管材擠出機(jī)生產(chǎn)線本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，管材擠出機(jī)生產(chǎn)線從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。