CWO圓弧齒圓柱蝸桿減速機中心距為63、 80 、100 、125、140、160、180、200、225、250、280、315、355、400、450、500.減速比為8、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63.CW系列圓弧圓柱蝸桿減速器采用單級蝸桿減速傳動，全系列共包括三種型號，16種中心距，12種速比。輸入功率范圍在0.39～189KW之間，輸出扭矩在107～13500N.m之間。德州金宇減速機產品已通過ISO9001:2000認證，為適應市場需求，金宇不斷開發(fā)新產品，成為遠近聞名的實體生產廠家。

蝸桿傳動的類型

按蝸桿形狀的不同可分：

1．圓柱蝸桿傳動-普通圓柱蝸桿（阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿、法向直廓蝸桿、錐面包絡蝸桿）和圓弧蝸桿

2．環(huán)面蝸桿傳動

3．錐蝸桿傳動

8.1.3 蝸桿傳動的特點

傳動比大，結構緊湊

傳動平穩(wěn)，無噪聲

具有自鎖性

傳動效率較低，磨損較嚴重

蝸桿軸向力較大，致使軸承摩擦損失較大。

蝸桿傳動的應用

由于蝸桿蝸輪傳動具有以上特點，故常用于兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合。當要求傳遞較大功率時，為提高傳動效率，常取z1＝2-4。此外，由于當γ1較小時傳動具有自鎖性，故常用在卷揚機等起重機械中，起安全保護作用。它還廣泛應用在機床、汽車、儀器、冶金機械及其它機器或設備中；CWO圓弧齒圓柱蝸桿減速機中心距為63、80、100、125、140、160、180、200、225、250、280、315、355、400、450、500。

      ZC1型圓弧齒蝸輪減速機圓柱蝸桿傳動－圓弧圓柱蝸桿（ZC型）蝸桿齒面成凹面，是用凸圓弧車刀或軸截面曲線為圓弧的回轉刀具加工而成，稱為齒形C。當用圓環(huán)面砂輪作工具。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。且吵輪軸線與蝸桿軸線的交角∑等于蝸桿的導和程角時，這種齒形稱為齒形C1，當其齒形稱為齒形C2，當蝸桿齒面是蝸桿軸平面上圓弧形車刀削而成時，則稱其齒形為C3.這種傳動的承載能力在和效率優(yōu)于其他圓柱蝸輪減速機傳動。

       ZC1型雙級蝸桿及齒輪-蝸桿減速器（JB/T7008-1993）由兩類產品構成，其中ZC1型雙級蝸桿減速器是由速比及規(guī)格不同的兩級圓弧圓柱蝸桿傳動組成；齒輪—蝸輪蝸桿減速機是由高速級為圓柱齒輪傳動、低速級為圓弧圓柱蝸桿傳動的兩級傳動組成。按低速級蝸桿置向不同可分為：蝸桿下置式、蝸桿側置式、蝸桿上置式三種結構形式。蝸輪蝸桿減速機部分附件解說如下:油蓋/通氣器，主要用于排出渦輪蝸桿減速機機箱內的氣體。具有承載能力高、傳動、傳動比大、結構緊湊等特點，主要適用于冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑、建材、輕工等行業(yè)。