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氯化聚丙烯(CPP)：作為復(fù)合墨水的核心樹脂，決定了復(fù)合墨水的性質(zhì)，起到保證墨水基本性能、保證墨水與塑膜的結(jié)合強度等主要指標(biāo)。EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物): EVE的主要功能是使油墨具有良好的流動性，同時使油墨具有較好的流延性；

使油墨光澤度增加；以及， EVE的作用是使油墨具有一定的隔膜性，保證油墨不會粘到印刷板上。

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氯化醚樹脂(MP—45)：主要起到連接料的作用，使各種樹脂、助劑、填料等結(jié)合起來，提高印品的適應(yīng)性。選用MP45牌號，主要是拈粘度問題，旋轉(zhuǎn)拈粘度指數(shù)為45，即與 CPP粘度匹配，同時也保證了固含量匹配，選擇MP60，氯醚樹脂粘度過高，會導(dǎo)致油墨體系固含量下降，影響油墨的其它性能和指標(biāo)；

選用MP35以下粘度的氯醚樹脂，雖然能與 CPP的固含量匹配，但與油墨體系的粘度差較大，不利于油墨體系的平衡。所以氯醚樹脂在墨水中的粘度指標(biāo)有一定的范圍要求。不要過高或過低。一般而言，在43-46的范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)粘度較合適。而在夏季高溫季節(jié)，可采用粘度稍高的MP45，在46-47之間即可。加入MP-45的量為墨水總量的3-4%。

通過選擇合適的環(huán)氧固化劑，用環(huán)氧樹脂和氯醚樹脂物理復(fù)配，制備出一種適用于鍍鋅基材的改性環(huán)氧涂料.研究了不同型號的環(huán)氧樹脂和氯醚樹脂物理復(fù)配比例對改性環(huán)氧涂料性能的影響，以及改性環(huán)氧涂料涂膜的柔韌性、層間配合、附著力等性能的影響。制備的改性環(huán)氧涂料涂膜在鍍鋅基材表面的柔韌性、層間配合、附著力等性能明顯提高，能滿足鍍鋅基材的防護要求。

以氯醚樹脂為基料，復(fù)合導(dǎo)電石墨及相應(yīng)的溶劑和助劑制備的導(dǎo)電涂料，體積電阻可達 O.1Ω cm，耐高溫(200-300℃)抗腐蝕：試驗證明，該涂料是一種導(dǎo)電材料，具有優(yōu)良的性能，能長期在惡劣環(huán)境中使用。

選用由天然植物辣椒提取的辣椒堿和防霉殺菌劑組成的復(fù)合防污劑為涂料成膜材料，經(jīng)多次加速試驗和浮筏掛片檢驗，優(yōu)選出綜合性能較好的涂料配方，為實船試驗奠定基礎(chǔ)。

一種船用電線電纜護套材料用改性顆粒及其制備方法，由下列重量份原料制成：氯醚樹脂32-44、全氟醚橡膠18-27、環(huán)狀六氯三聚磷腈14-22、古塔膠8-14、重鈣粉18-24、二硫化亞2-4、明礬石粉10-15、癸二酸二丁酯8-12、油酸鎂3-4、十七氟癸基三乙氧基2-3、小燭樹蠟4-6、松香酸鈣3-5、N-羥基硬脂酰胺2-4、鄰酚2-3、改性填料15-20。

一種凹印油墨，由下列重量份數(shù)的組分組成：-丙烯酸酯共聚物樹脂15-20，-醋酸乙烯共聚物樹脂10-15,2-丁烯酸甲酯改性氯醚樹脂10-15，高嶺土2-3，氫氧化鈣2-3，-丙烯酸酯共聚物樹脂2-3，乙酯20-26，乙醇10-15，丁醇10-15，亞光粉5-6，鈦10-12，分散劑0.5-1，在油墨成膜過程中，三種樹脂間產(chǎn)生協(xié)同作用，能有效地提高油墨的耐熱性、粘附性、流平性。