冶金機(jī)械刀片介紹

1 )減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性,淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性,如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。

2 )調(diào)整工件的機(jī)械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,為了滿足各種工件不同的性能要求,可以通過(guò)回火來(lái)調(diào)整,硬度, 強(qiáng)度,塑性和韌性。

3)穩(wěn)定工件尺寸。通過(guò)回可使金相組織趨于穩(wěn)定,以保證在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生變形。

如何選擇切刀材質(zhì)

1.切刀材料的選擇

在材料規(guī)格種類(lèi)中,不管是定尺板還是卷板,同種材質(zhì)、料厚的材料,耐磨度不同銷(xiāo)售價(jià)格不同。所以,要想降低成本,就要從采購(gòu)制定上下功夫,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的區(qū)間。如對(duì)于切刀的要求盡量選擇合適的規(guī)格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進(jìn)行二二次剪切,降低剪切費(fèi)用;對(duì)于切刀,盡量選擇開(kāi)卷成形的卷料規(guī)格及工藝,減少二二次剪切的工作量,提高工作效率。

2.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允許的范圍內(nèi),應(yīng)首先選用下偏差的板材。

3.材質(zhì)和料厚

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材時(shí),避免選用高牌號(hào)的材質(zhì)造成產(chǎn)品性能過(guò)剩，同時(shí),在滿足產(chǎn)品、工藝要求的前提下,盡量選擇現(xiàn)有已量產(chǎn)車(chē)型所用的材質(zhì)、料厚,形成材料平臺(tái),為后續(xù)的采購(gòu)、庫(kù)存管理提供便利。

在冶金行業(yè)的各種剪切,沖切,滾切刀片上,產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行GB/T1828.1 , GB/T1828.2標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定,特別適合廢鋼、不銹鋼、胚料剪切等。

用于中、厚板的冷熱橫剪、縱剪、冷軋、熱軋等材料,主要采用5CrW2Si、6CrW2Si、 3Cr2W8V、 H12、 H13等I具鋼加工而成，刀鋒利。

連鑄軋鋼刀采用合金堆焊技術(shù),大大提高了刀具的使用壽命和剪切效果;棒材溫剪刀片主要是采用6CrW2Si、H12、 H13、 HMB等工具鋼制造而成,奶磨碎,切口平整、產(chǎn)品無(wú)刺、散熱性好。