協(xié)宇新材料——白色粒狀水性氯化聚丙烯

溶化法是將原料 PP樹脂與溶劑(通常是四氯i化碳)按比例加入反應(yīng)釜中，控制溫度，讓原料溶解，再由化學或光照引發(fā)，然后在常壓下，控制反應(yīng)溫度，緩慢通氯進行氯化。通入指i定氯i氣后，將未反應(yīng)的氯i氣及氯化物降至 HCl，再脫去溶劑，經(jīng)中和干燥等處理，終制得 CPP樹脂。該法是工業(yè)化生產(chǎn) CPP的主要方法，具有工藝控制簡單，產(chǎn)品氯化均勻，產(chǎn)品含氯量高達56%-63%等優(yōu)點。但該工藝污染嚴重，正逐步被水相懸浮氯化液取代。

通常將氯化聚作為溶液使用，其溶液粘度與氯含量呈正相關(guān)。CIPP的極性因氯原子是極性基團而增強，分子內(nèi)聚力也隨之增加，在像甲i苯這樣的極性弱的溶劑中，受溶劑的作用變小，分子鏈變卷，因此 CIPP的特性粘數(shù)隨氯含量的增加而降低。氯化聚的甲i苯濃溶液中， CIPP溶液粘度隨著氯含量的增加而迅速降低，其主要原因是極性氯原子的增加使 CIPP的分子鏈變硬，不利于互相纏結(jié)，使溶液粘度下降。而隨著氯含量的增加， CIPP單分子鏈質(zhì)量增大，同質(zhì) CIPP中氯含量高的 CIPP分子數(shù)相對較少。

樹脂拉擠中常見問題糾正：

色差

熱區(qū)可引起不均勻的收縮，從而產(chǎn)生色差，也稱為色移。

改正措施：

①檢查加熱器，確保它在合適的位置，這樣就不會在模具上出現(xiàn)溫度不均現(xiàn)象。

2檢查樹脂混合液，確保填充物或顏料沒有沉淀或分離(色差)。

低巴氏硬度

由于不完全固化，巴氏硬度計的讀數(shù)較低。

糾正措施：

②減慢線速度，加速樹脂固化；

增加模內(nèi)溫度，提高模內(nèi)固化速度和固化程度；

③檢查導致過度塑化的混合物的配方。

檢驗其它污染物，如水或能影響固化速度的色素。

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高分子材料之塑料改性手段：

眾所周知，聚是一種非極性結(jié)晶型線型結(jié)構(gòu)樹脂，它的表面活性低，表面印刷性能差，涂層粘接性能差，在與極性高聚物進行共混改性，或礦物填充和纖維增強改性時，存在相容性差的缺點。將聚接枝到聚中，即將極性基團引入到其大分子鏈結(jié)構(gòu)中，可以提高聚的共混性、相容性和粘合性，從而克服難共混、難兼容和難粘接的缺點。常用的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。改性后的 PP分子鏈具有較強的極性，取代了氫原子，且這些極性基團使 PP具有更好的相容性，并大大提高了其耐熱性和力學性能。馬來酸酐接枝聚(熔融法)和氯化聚(懸浮法)是兩種典型的改性方法，分別在塑料改性和油墨改性中有廣泛的應(yīng)用。

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氯化聚樹脂小知識：

氯化丙樹脂是一種半結(jié)晶熱塑性塑料。耐沖擊性好，機械性能強韌，耐多種有機l溶劑劑及酸堿腐蝕。是一種常見的高分子材料，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

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積極開發(fā)新型建筑防水材料，相應(yīng)地改進應(yīng)用技術(shù)，組織技術(shù)攻關(guān)，力爭用5年左右的時間，基本解決我國建筑防水中存在的主要問題，使防水工程質(zhì)量大幅度提高，達到預防建筑嚴重滲漏的目的。隨著科技的發(fā)展，防水新材料將越來越多。

伴隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，我水材料行業(yè)將繼續(xù)鼓勵新產(chǎn)品的使用，淘汰落后產(chǎn)品，使新產(chǎn)品向節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家CPP樹脂廠家白色粒狀水性氯化聚丙烯

自粘式防水卷材施工24小時后，建議用濕布覆蓋涂層或噴涂保持涂層。在防護工程完成后，請注意防止踐踏、雨水、暴曬及嚴重損壞。干固后請檢查防水層是否干固后注水48小時，檢查防水施工是否合格。需要對輕質(zhì)墻壁進行噴灑試驗。

在偶聯(lián)劑含量對聚氨酯膜性能的影響下，聚氨酯分子結(jié)構(gòu)中存在著大量的強性基團，如醚鍵、聚氨酯鍵等，它們可以產(chǎn)生與基體表面活性基團的化學鍵或氫鍵，粘接性能好。但是，在快速養(yǎng)護條件下，涂層與基層表面活性劑的化學結(jié)合力較小，難以達到地下管廊要求的高結(jié)合力。在適當降低聚氨酯固化速度的同時，可加入適當?shù)呐悸?lián)劑，以提高涂膜與基材的結(jié)合強度。