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通風(fēng)系統(tǒng)按照工作動力不同,一般有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)管道,室內(nèi)送、排風(fēng)口,室外進(jìn)、排風(fēng)裝置,風(fēng)機(jī),除塵器以及控制系統(tǒng)等組成。
常用的通風(fēng)管道的斷面有圓形和矩形兩種,同樣截面積的風(fēng)道,以圓形截面省材料,而且其流動阻力小,因此采用圓形風(fēng)道的較多;
常用的送、排風(fēng)口有以下幾種:百業(yè)風(fēng)口、空氣分布器;
風(fēng)機(jī)中離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)是常用的兩種;
除塵器主要有重力沉降室、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器和靜電除塵器等;
廢氣處理
發(fā)電機(jī)尾氣治理工程技術(shù)參數(shù)柴油發(fā)電機(jī)尾氣治理工程其技術(shù)參數(shù)為:
(1)速度:為了盡量減少塵粒和油污在管道內(nèi)的粘結(jié)、積聚,風(fēng)管內(nèi)的煙氣速度為12m/s以上;煙氣在凈化器內(nèi)的速度在2~6m/s左右,停留時間1~3秒。
(2)排煙管及塔體:火煙溫度較高,采用非燃材料制作,宜用316L,塔體壁厚大于2 mm,入口處適當(dāng)加厚。
(3)噴頭:選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭),其所形成的液體霧滴宜細(xì),其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于1.。
(4)濾網(wǎng):采用金屬絲制成,其網(wǎng)目為0.8mm×0.8mm,每運(yùn)行兩周應(yīng)清洗一次,其阻力小于80Pa。
(5)脫水板:采用折疊隔板組成,其間距離為20mm,壓降小于40Pa。
(6)風(fēng)量:每KW排風(fēng)量定為15m3/h。
廢氣處理設(shè)備廠家的幾個特點(diǎn):
1、種類繁多
化學(xué)工業(yè)行業(yè)多,每個行業(yè)所用原料不同,工藝路線也有差異,生產(chǎn)過程化學(xué)反應(yīng)繁雜。因此,造成化工廢氣種類繁多。
2、組成復(fù)雜
化工廢氣中常含有多種有毒成分。例如nong藥、染料、氯堿等行業(yè)廢氣中,既含有多種無機(jī)化合物,又含有多種有機(jī)化合物。此外,從原料到產(chǎn)品,由于經(jīng)過許多復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生多種副產(chǎn)物,致使某些廢氣的組成非常復(fù)雜。
3、污染物濃度高
不少化工企業(yè)工藝設(shè)備陳舊,原材料流失嚴(yán)重,廢氣中污染物濃度高?;钚蕴课狡鞒_m用于:各種有機(jī)廢氣處理、特別是噴漆廢氣處理、油墨廢氣、焊錫廢氣、塑膠廢氣處理等用應(yīng)最為廣泛。如國內(nèi)常壓吸收法xiao酸生產(chǎn),尾氣中NO2濃度高達(dá)3000ppm以上,而采用先進(jìn)的高壓吸收法,尾氣中NO2濃度僅為200ppm。東莞環(huán)保公司了解到涂料工業(yè)中油性涂料仍占很大比重,生產(chǎn)中排放大量含有機(jī)物廢氣。此外,由于受生產(chǎn)原料限制,如硫酸生產(chǎn)主要采用硫鐵礦為原料,個別的甚至使用含shen、氟量較多的礦石,使我國化工生產(chǎn)中廢氣排放量大,污染物濃度高。
4、污染面廣,危害性大
我國有幾千個化工企業(yè),其中中、小型企業(yè)約占90%,小型企業(yè)遍布全國各地。排放廢氣中有機(jī)物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右,對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染,環(huán)境需要進(jìn)行有效治理,已達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。這些中、小型企業(yè)大多工藝落后,設(shè)備陳舊,技術(shù)力量薄弱,防治污染所需的技術(shù)、設(shè)備和資金難以解決。特別是近幾年來,由于化工產(chǎn)品供不應(yīng)求,各地盲目的建設(shè)了一批鄉(xiāng)鎮(zhèn)化工企業(yè),進(jìn)一步擴(kuò)大了污染面。鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)噸產(chǎn)品的原料、能源消耗都很高,排放的污染物大大超過大中型化工企業(yè)的排放量,而得到治理的很少。