1、提升機由定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指人員管理。

2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠，并進行試吊。

3、提升機應(yīng)有大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。

4、送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置

5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

6、提升機決對不允許載人上、下。

7、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。

8經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

層站平臺

1.在施工升降機與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)設(shè)置層站平臺，層站平臺及架體應(yīng)與外腳手架分

開，獨立設(shè)置，滿足穩(wěn)定性要求。

2.層站平臺的尺寸應(yīng)根據(jù)施工升降機技術(shù)參數(shù)及安裝位置確定。

3.層站平臺及架體的搭設(shè)必須根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況通過設(shè)計計算確定，并編制專

項方案。當(dāng)落地式鋼管腳手架搭設(shè)高度超過50m 及以上或懸挑式腳手架架體高度超過

20m 及以上時，專項方案必須進行專家論證。

4.每層層站平臺盡量與結(jié)構(gòu)面平齊，外側(cè)略高內(nèi)側(cè)50mm，兩側(cè)應(yīng)有1.2m 護欄

桿和200mm 高踢腳板。平臺板必須采用不小于50mm 厚木腳手板，鋪設(shè)嚴密。不準采用竹板及厚度不一的板材。沿吊籠運行一側(cè)不允許有局部探頭板的現(xiàn)象。層站平臺架體兩側(cè)用密目式安全立網(wǎng)封閉。

5.層站平臺及架體的搭設(shè)嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6.吊籠門門邊緣與層站平臺邊緣的水平距離應(yīng)不大于50mm。

7.正常作業(yè)時，關(guān)閉的吊籠門與關(guān)閉的層門之間的水平距離應(yīng)不大于150mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼絲繩的特性應(yīng)符合《一般用途鋼絲繩》GB/T20118 的要求；

（2）鋼絲繩的保養(yǎng)、磨損、變形、銹蝕和報廢應(yīng)符合《起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972 的要求；

（3）懸掛吊籠的鋼絲繩應(yīng)不小于兩根，且相互獨立。若采用復(fù)繞法，應(yīng)考慮鋼絲繩的根數(shù)而不是其下垂的根數(shù)。

（4）鋼絲繩末端連接（固定）的強度應(yīng)應(yīng)不小于鋼絲繩小破斷載荷的 80%．如果鋼絲繩的末端固定在升降機的驅(qū)動卷簡上，則卷簡上應(yīng)至少保留兩圈鋼絲繩。

（5）鋼絲繩末端應(yīng)采用可靠的方法連接或固定，如：

①金屬或樹脂澆鑄的接頭；

②帶套環(huán)的編結(jié)接頭；

③帶套環(huán)的壓制接頭；

④楔形接頭；

⑤鋼絲繩壓扳（可使鋼絲繩在卷筒上有保留圈的鋼絲繩固定裝置）。

不得使用可能損害鋼絲繩的末端連接裝置，如 U 形螺栓鋼絲繩夾。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

螺旋轉(zhuǎn)速乘以單轉(zhuǎn)輸量。Q= V * M

其中：Q----運輸量；

duV----螺旋轉(zhuǎn)數(shù)；

M----運輸單量；

螺旋上料機主要用途：產(chǎn)品可與各種規(guī)格的擠出機、高速混合機配套使用，使塑料粉末，粒子從儲料箱，由螺桿自動送料（高度可根據(jù)用戶而定），并由料理器控制加料，具有加料自動化，上料快，省力，安全可靠等特點。

螺旋上料機-特點：

◎安裝方便，并可移動，如多臺攪拌機使用同一料，只需一臺上料機可同時供給多臺攪拌機上料，免去人工加料的麻煩，使加料工作變的安全，更省時，更省力。

◎設(shè)計合理先進，操作維護方便，與真空上料機相比，可免去去經(jīng)常清理濾清器的煩惱。

◎本機適用范圍廣，即可上破碎料，塑料顆粒料，粉?；旌狭?，也可用于，化工生產(chǎn)過程中的粉粒料的傳送上料（可根據(jù)要求定做）。