本發(fā)明涉及一種雙單層供紙分別印刷并加工成不干膠標簽的制作方法,其特征在于,它是由單層或雙層卷筒紙,薄膜在同一臺不干膠輪轉印刷機上進行印刷,涂膠,合頁,后加工等工序制作成的.它的制作包括下列步驟:將單層或雙層卷筒紙,薄膜分別安裝在不干膠輪轉印刷機的兩個供紙部位上。選擇印刷色組,并將單層(或雙層)卷筒紙,薄膜分別穿過相應的印刷工位和其后的涂膠,貼合,模切等后加工工位上;單層或雙層卷筒紙,薄膜的表面同時印刷;安裝在下紙供紙部的單層或雙層卷筒紙的表面經熱熔膠涂布后和安裝在上紙給紙部的薄膜的背面粘合;在貼合的不干膠紙表面覆蓋一層透明的塑料薄膜,在模切裝置里模切需要模切去的部分,保留底紙.


本發(fā)明公開了一種不干膠標簽安全線整壓裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有支撐座,所述支撐座的一側垂直固定安裝有安裝座,且安裝座位于底座的上方,所述安裝座的頂部開設有滑動孔,所述滑動孔內滑動安裝有頂桿,所述頂桿的兩端均延伸至滑動孔外,所述頂桿的頂端轉動安裝有滾輪,所述安裝座的頂部固定安裝有電機,所述電機的輸出軸上固定安裝有雙面凸輪,所述雙面凸輪與滾輪相接觸,所述頂桿的兩側均對稱固定安裝有位于底座與安裝座之間的固定座.本發(fā)明結構簡單,設計合理,實用性強,不僅能夠對不干膠標簽上的安全線進行多次整壓,提高整壓質量,并且不會對不干膠標簽造成磨損,大大提高了生產的成品率.


本實用新型公開了一種不干膠標簽貼膜用pvc膠布膜切裝置,包括底座,所述底座的上表面通過螺栓固定有兩個支撐板,支撐板的一側開設有凹槽,凹槽的一側轉動連接有轉動軸,轉動軸的一側通過螺栓固定有下刀輥,下刀輥的一側卡接有隔板,隔板的一側開設有第二凹槽,第二凹槽的一側轉動連接有第二轉動軸,第二轉動軸的一側通過螺栓固定有上刀輥,上刀輥的一側卡接有卡塊,所述上刀輥的一側套接有多個安裝環(huán)和夾緊環(huán),所述上刀輥的一側套接有圓刀,且圓刀與安裝環(huán)和夾緊環(huán)固定連接.本實用新型首先對pvc膠布膜進行切割,省時省力,機械化程度高,其次操作簡單,提高生產效率,然后自動放卷,提高了裝置的自動化.


本實用新型公開了標簽紙生產技術領域的一種雙層不干膠標簽紙生產裝置,包括底座,涂膠機,底紙放卷輥和收卷輥,所述底座頂部左側的前后兩端均固定連接有左豎板,頂部右側的前后兩端均固定連接有右豎板,所述底座位于左豎板和右豎板之間的頂部固定安裝有涂膠機;兩個左豎板之間左側的底部轉動連接有底紙放卷輥,之間左側的頂部轉動連接有切分輥,之間右側的底部轉動連接有導輥,所述切分輥上表面的中心處固定連接有刀片,該雙層不干膠標簽紙生產裝置,結構簡單,僅需安裝一個底紙,不需要另外的切分裝置預先對底紙進行切分,方便使用者使用,提高了雙層不干膠標簽紙的生產效率.