二、正確調(diào)節(jié)水、墨輥壓力

在印刷過程中，印版圖文部分必須得到連續(xù)不斷、均勻適量的油墨，才能獲得墨色一致的印品。因此，墨輥與墨輥之間、墨輥與印版之間，必須保持恰當(dāng)?shù)慕佑|和滾動(dòng)關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)油墨的良好傳遞。如果這項(xiàng)工作做得不細(xì)致，不正確，墨色就不會(huì)保持一致。因此，每次安裝水、墨輥時(shí)，都堅(jiān)持采用軋墨杠的方法來逐一調(diào)節(jié)它們之間的壓力，而不用塞尺試?yán)Φ膫鹘y(tǒng)方法，因?yàn)楹笳咭蚋鞣N人為因素導(dǎo)致的實(shí)際誤差較大，在多色、高速機(jī)上更要禁用。至于軋墨杠的寬度，一般以4～5mm為宜。先調(diào)節(jié)傳墨輥與串墨輥之間的壓力，再調(diào)節(jié)著墨輥與串墨輥、印版滾筒之間的壓力，再調(diào)節(jié)傳水輥、靠版水輥、串水輥、中間輥相互之間的壓力，還有靠版水輥與印版滾筒之間的壓力，這幾個(gè)水路之間的墨杠以6mm為宜。

設(shè)備在使用了兩三個(gè)月后還要對(duì)其進(jìn)行重新調(diào)整，因?yàn)槟伣?jīng)過一段時(shí)間的高速摩擦后，直徑都會(huì)變小，尤其在傳動(dòng)中較為明顯。墨輥之間的壓力變小了，油墨堆積在墨輥上就會(huì)傳不下來，當(dāng)飛達(dá)打頓或停機(jī)再續(xù)印時(shí)，由于這時(shí)下墨量大，造成前幾十張甚至幾百張的墨色較深，理想的水墨平衡難以實(shí)現(xiàn)。這一故障一般不易發(fā)現(xiàn)，只有在承印較精細(xì)的印品時(shí)才較為明顯?？傊?，這方面的操作要細(xì)致、方法要科學(xué)，否則就會(huì)引起水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深淺不一，人為地造成了故障并增大了操作難度。

五、培養(yǎng)良好的習(xí)慣，加強(qiáng)工作責(zé)任心

做任何工作都要有高度的責(zé)任心和較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)，必須規(guī)范工藝操作，堅(jiān)持'三平'、'三勤'等好的傳統(tǒng)習(xí)慣。以勤對(duì)樣張為例，在對(duì)照樣板上的簽字樣時(shí)，由于距離、角度、光源等的不同，都會(huì)使視覺產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致墨色前后不一致，這時(shí)必須把簽字樣從樣板上取下來仔細(xì)比較才行;長版活的印版需要烤版，以減少換版造成的墨色偏差;橡皮布要經(jīng)常清洗，每次清洗后都要多放吸墨紙讓墨色走穩(wěn);飛達(dá)打頓后，剛起印的五六張墨色太深要抽出，印刷速度不可貪快，重要的是保持機(jī)器穩(wěn)定、正常;給墨斗添墨時(shí)，由于新墨較硬且流動(dòng)性較差，要多攪拌幾下，以免影響下墨量，造成墨色偏差等。

操作人員要不斷學(xué)習(xí)、細(xì)心觀察和分析，從各方面找出影響墨色變化的因素，并采取相應(yīng)的措施，妥善加以防范和克服，努力提高印品墨色的穩(wěn)定性、一致性，切實(shí)提高印品質(zhì)量。