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      方舟化工分享：金屬表面處理劑

     金屬表面處理劑指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱。 金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。

    主要包括清洗劑、防銹劑、磷化液三大類。金屬表面處理技術分機械處理（如噴砂、拋光、高壓水沖洗等）與化學處理兩大類。至于涂料、電鍍等技術已獨立發(fā)展為一門金屬防腐蝕技術，其所用的化學藥劑通常不包括在這里所指的金屬表面處理劑的范疇內。

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方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項和選擇范圍

 注意零件污垢的種類和性質。

   汽車零件污垢的種類和性質差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。

 防止零件被腐蝕。

   對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。

 要考慮清洗條件。

   若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。

非金屬材料的表面處理方式：

 (1)機械處理　用砂紙打磨，去除表面的油污、脫膜劑、增塑劑等，然后涂膠粘接。

 (2)物理處理　用電場、火焰等物理手段對被粘物進行表面處理，主要用于非極性高分子材料。

（3）放電處理　在真空或惰性氣體環(huán)境中，對非金屬材料進行高壓氣體放電處理，使其表面氧化或交聯(lián)而產生極性表面，根據(jù)不同的裝置可分為電暈、接觸、輝光等放電法。

（4）化學處理　非金屬材料的化學處理是用酸、強氧化劑等將其表面的一切油污雜質清除掉，或將非極性表面通過氧化作用生成一層含碳極性物質以增強粘接效果。

方舟化工分享：金屬的表面處理有哪些方式？

     金屬表面處理有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機械處理和化學處理三大類。成分分析是指根據(jù)已經選定的某產品或材料，綜合利用樣品進行前處理，初步判斷,定性分析,定量分析,對產品或材料的各個組成成分進行精卻分析的過程。根據(jù)不同氧化程度的金屬表面，應采用不同的處理方式。如對于較薄的氧化層可采用溶劑清洗、機械處理和化學處理，或者直接采用化學處理，對于嚴重氧化的金屬表面，由于氧化層較厚，如果直接采用溶劑清洗和化學處理，不但處理不徹底，還會浪費大量的清洗劑和化學劑，蕞好先采用機械處理。

     溶劑清洗是對使用溶劑對金屬表面進行清洗的一種處理方法，該方法可以有效去除工件表面的油污、雜質和氧化層，使工件表面獲得清潔。解決的辦法是：使用專用的置換型脫水防銹油，它可將工件表面的水分子置換為油分子，從而避免工件由里向外生銹。經溶劑清洗后的金屬表面具有高度活性，更容易受到灰塵、濕氣的污染，所以處理后的工件還要進行噴涂、噴涂等表面處理，提高工件的抗腐蝕能力。