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設(shè)備在使用了兩三個(gè)月后還要對(duì)其進(jìn)行重新調(diào)整,因?yàn)槟伣?jīng)過(guò)一段時(shí)間的高速摩擦后,直徑都會(huì)變小,尤其在傳動(dòng)中較為明顯。墨輥之間的壓力變小了,油墨堆積在墨輥上就會(huì)傳不下來(lái),當(dāng)飛達(dá)打頓或停機(jī)再續(xù)印時(shí),由于這時(shí)下墨量大,造成前幾十張甚至幾百?gòu)埖哪^深,理想的水墨平衡難以實(shí)現(xiàn)。這一故障一般不易發(fā)現(xiàn),只有在承印較精細(xì)的印品時(shí)才較為明顯??傊@方面的操作要細(xì)致、方法要科學(xué),否則就會(huì)引起水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深淺不一,人為地造成了故障并增大了操作難度。
由于反應(yīng)速度比自由基聚合慢,因此往往需要高溫固化
高溫固化加上低墨膜率收縮,往往會(huì)造成墨膜邊緣不平服、不光滑。一般來(lái)說(shuō),選擇80W以上的UV光源,才能保證陽(yáng)離子油墨的固化快速完全,如低于此溫度,墨膜的耐久性、粘附性明顯下降,且氣味大。
陽(yáng)離子縮聚反應(yīng)會(huì)受大氣濕度的影響而終止
高濕天氣會(huì)導(dǎo)致油墨性質(zhì)參數(shù)的不斷變化。因此,溫、濕度控制系統(tǒng)是陽(yáng)離子UV印刷必備的裝置。
⑵ 薄膜類(lèi)不干膠標(biāo)簽的表面一定要光滑致密、密度均勻、色澤一致、透光性好,以保證薄膜吸墨均勻、同批印品的色差小。
⑶ 不干膠標(biāo)簽的厚度要均勻,強(qiáng)度指標(biāo)要合格。印刷過(guò)程中施加的印刷壓力跟不干膠厚度有關(guān),如果厚薄不均,則印刷壓力也不均一,會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽印刷品的字跡或墨色有深有淺。如果薄膜強(qiáng)度太差,印刷過(guò)程中薄膜的張力就難以控制,會(huì)對(duì)模切和排廢產(chǎn)生很大影響。