HDPE排污用中空壁纏繞管連接方式

熱收縮套（帶）連接

熱收縮套（帶）連接用的材料是聚乙烯套（帶）和增強(qiáng)纖維網(wǎng)。連接前，經(jīng)過電子輻射，使聚乙烯交聯(lián)后再經(jīng)過加熱擴(kuò)張和冷卻定型，同時(shí)在管道內(nèi)壁涂熱熔膠。連接施工時(shí)，將熱收縮套（帶）套在待連接管段的接縫處，通過噴燈加熱使其收縮，與內(nèi)壁熱熔膠熔接，形成密封好且有一定強(qiáng)度的連接接頭。該方法的優(yōu)點(diǎn)是：連接比較容易、施工工具簡單（只要噴槍，不需要電源）且材料成本較低。缺點(diǎn)是用人工較多。讓居民生活更加便捷。

 該方法的優(yōu)點(diǎn)是：連接方便靈活、現(xiàn)場條件適應(yīng)性強(qiáng)、施工工具簡單（只需手工工具）以及人工費(fèi)用少。缺點(diǎn)是密封可靠性較低，只適合用于排雨水管。HDPE中空壁纏繞管系統(tǒng)安裝前對外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，必須消除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。DPE是高分子聚合物，使中空壁纏繞管材有很好的柔韌性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時(shí)，可保證通行安全。由于管材的柔韌性，發(fā)生、和地面不均勻沉降等地質(zhì)活動

中空壁纏繞管和雙壁波紋管的區(qū)別

規(guī)格不一樣

因?yàn)镠DPE雙壁波紋管的生產(chǎn)工藝流程是擠壓成型加工工藝，機(jī)械設(shè)備口模要和管徑大小差不多，因而，假如要生產(chǎn)制造大口徑的HDPE雙壁波紋管就需要應(yīng)用大口模的機(jī)械設(shè)備，而該類機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)品研發(fā)成本費(fèi)是差不多高的，現(xiàn)階段國內(nèi)能夠生產(chǎn)制造較大 規(guī)格的雙壁波紋管只有做到DN1200。

而HDPE中空壁纏繞管的生產(chǎn)工藝流程則不會受到管徑的限定，其與眾不同的成型加工工藝，能夠生產(chǎn)制造較大 達(dá)DN3000的大口徑管道，這也是其他生產(chǎn)工藝流程難以完成的。

中空壁纏繞管管道開裂斷裂原因分析

跟一般的管道相比較, hdpe中空壁纏繞管的所處環(huán)境就不是同一個(gè)程度上的, 除了要承受工作溫度、壓力、介質(zhì)的作用, 還會產(chǎn)生較大的變形。hdpe中空壁纏繞管通過變形來提供管道補(bǔ)償所需要的位移, 位移導(dǎo)致hdpe中空壁纏繞管產(chǎn)生較高的軸向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力, 使得裂紋以橫向裂紋為主, 并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。在很多情況下, hdpe中空壁纏繞管還會受到機(jī)械振動以及管道內(nèi)介質(zhì)流動時(shí)所引起的振動作用, 同時(shí)管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會引起hdpe中空壁纏繞管產(chǎn)生一定的彎矩, 因此hdpe中空壁纏繞管在工作時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。由此可知, 晶間腐蝕所產(chǎn)生的微裂紋為裂紋源, 在應(yīng)力作用下, 微裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成。 此外, hdpe中空壁纏繞管組織的晶粒比較粗大, 對材料的性能會產(chǎn)生不利的影響, 同時(shí)晶界的強(qiáng)度也急劇下降。因此, 在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下, 晶粒粗大將增大晶間腐蝕傾向, 并加速裂紋的擴(kuò)展。