設備在使用了兩三個月后還要對其進行重新調整，因為墨輥經過一段時間的高速摩擦后，直徑都會變小，尤其在傳動中較為明顯。墨輥之間的壓力變小了，油墨堆積在墨輥上就會傳不下來，當飛達打頓或停機再續(xù)印時，由于這時下墨量大，造成前幾十張甚至幾百張的墨色較深，理想的水墨平衡難以實現(xiàn)。這一故障一般不易發(fā)現(xiàn)，只有在承印較精細的印品時才較為明顯?？傊@方面的操作要細致、方法要科學，否則就會引起水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深淺不一，人為地造成了故障并增大了操作難度。

目前，可以用作熱收縮材料印刷的油墨有4種：陽離子UV油墨、自由基UV油墨、溶劑型油墨及水性油墨。一起來看看吧！

1、陽離子UV油墨

陽離子UV油墨在熱收縮膜印刷領域使用較少，主要因為其價格太高，需要利用特定裝置，通過利用光引發(fā)劑在UV燈照射下，產生出酸性物質來催化發(fā)生聚合反應。陽離子劑誘發(fā)環(huán)氧基團進行連鎖反應直至氧鍵斷裂或生成玻璃狀聚合物，鏈反應中止。UV燈所發(fā)出的紅外線是控制反應速度和反應完全的關鍵。進行陽離子縮聚反應必須要充分了解薄膜性質，避免油墨龜裂，保證油墨固化完全。

自由基油墨極易被氧化。

這一點可以采取高能光源、成分或是選用可吸收氧氣的引發(fā)劑（如二元胺和三元胺類）解決。要說明的是，這是在空氣條件相對穩(wěn)定、無太大起伏的條件下，得出的實驗結果。若用于實際生產中，還需做進一步論證。

現(xiàn)在一些公司，如XSYS推出的Flexocure XS UV自由基聚合型柔版油墨，通過測試表明其可實現(xiàn)70%的收縮率，并且產品也有很好的附著力，適用材料范圍廣泛，例如PVC、OPS、OPP、PETG等。

即使在收縮率達到70%的條件下，這些新技術的自由基聚合型柔性版印刷油墨也能夠體現(xiàn)出良好的耐摩擦性能，無須底涂和光油的配合使用。這類產品擁有高色強、固化速度快、優(yōu)異的印刷適性及印品性能等優(yōu)點。它可實現(xiàn)表印和里印兩種工藝，同時其優(yōu)異的固化性能和低黏度是產能的有效保證。