自由基油墨極易被氧化。

這一點(diǎn)可以采取高能光源、成分或是選用可吸收氧氣的引發(fā)劑（如二元胺和三元胺類）解決。要說明的是，這是在空氣條件相對穩(wěn)定、無太大起伏的條件下，得出的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。若用于實(shí)際生產(chǎn)中，還需做進(jìn)一步論證。

現(xiàn)在一些公司，如XSYS推出的Flexocure XS UV自由基聚合型柔版油墨，通過測試表明其可實(shí)現(xiàn)70%的收縮率，并且產(chǎn)品也有很好的附著力，適用材料范圍廣泛，例如PVC、OPS、OPP、PETG等。

即使在收縮率達(dá)到70%的條件下，這些新技術(shù)的自由基聚合型柔性版印刷油墨也能夠體現(xiàn)出良好的耐摩擦性能，無須底涂和光油的配合使用。這類產(chǎn)品擁有高色強(qiáng)、固化速度快、優(yōu)異的印刷適性及印品性能等優(yōu)點(diǎn)。它可實(shí)現(xiàn)表印和里印兩種工藝，同時(shí)其優(yōu)異的固化性能和低黏度是產(chǎn)能的有效保證。

4、水性油墨

水性油墨一般使用在柔性版印刷中。水性油墨與溶劑型油墨的根本區(qū)別在與水性油墨使用的溶劑是水而不是，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價(jià)格便宜，印后附著力好，抗水性強(qiáng)，干燥迅速，故特別適用與食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認(rèn)的環(huán)保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中經(jīng)美國食品藥品協(xié)會(huì)認(rèn)可的油墨。目前美國收縮薄膜產(chǎn)品印刷中有40%采用水性油墨，其他經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家（如日本、德國、法國等）在薄膜印刷中使用水性油墨的用量也越來越多。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，在美國，符合VOC排放規(guī)定的水性墨必須達(dá)到使用狀態(tài)的油墨組成中，揮發(fā)成分比例在25%以下，水分在75%以上；水分少的油墨在使用狀態(tài)下，不揮發(fā)的成分在60%以上這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、灰塵

材料表面的灰塵會(huì)導(dǎo)致印刷時(shí)形成白點(diǎn)。產(chǎn)生灰塵的原因有很多，較常見的是分切時(shí)產(chǎn)生的毛屑、或材料自身掉粉等。通常表現(xiàn)為白點(diǎn)不多但較大，而且灰塵會(huì)隨著時(shí)間積累，使白點(diǎn)不斷增多。此時(shí)可在印元前加除塵布，而對于要求嚴(yán)格或大面積實(shí)地產(chǎn)品，還可在個(gè)色組前印刷底涂油墨，從而避免出現(xiàn)白點(diǎn)。

3、印刷壓力

印刷壓力的大小直接影響印刷質(zhì)量，壓力過大，會(huì)導(dǎo)致圖文變形；壓力過小，則容易印刷不實(shí)、發(fā)虛等。通常表現(xiàn)為有規(guī)律的印刷不實(shí)，當(dāng)加大印刷壓力后即可消失。

14．不干膠標(biāo)簽的絲印技術(shù)要對油墨的性能要了解，對網(wǎng)板，位置，調(diào)板，修板，洗板都要了解。15．絲印要注意表面不要糊掉，不要起泡；16．值得提醒的是做滴水防偽時(shí)一般建議一次性做完，因?yàn)檫@種網(wǎng)版常常中間稍微有停頓就可能不能夠用了。17．絲印要注意按照生產(chǎn)單制作，如果溫變防偽要注意是溫變消失，還是溫變變色；要注意溫變效果是可逆的還是不可逆的。18．絲印表面采用銀粉性能的衡量標(biāo)準(zhǔn)是：用指甲能刮開，用指肚抹不掉。