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設(shè)備在使用了兩三個(gè)月后還要對(duì)其進(jìn)行重新調(diào)整,因?yàn)槟伣?jīng)過(guò)一段時(shí)間的高速摩擦后,直徑都會(huì)變小,尤其在傳動(dòng)中較為明顯。墨輥之間的壓力變小了,油墨堆積在墨輥上就會(huì)傳不下來(lái),當(dāng)飛達(dá)打頓或停機(jī)再續(xù)印時(shí),由于這時(shí)下墨量大,造成前幾十張甚至幾百?gòu)埖哪^深,理想的水墨平衡難以實(shí)現(xiàn)。這一故障一般不易發(fā)現(xiàn),只有在承印較精細(xì)的印品時(shí)才較為明顯。總之,這方面的操作要細(xì)致、方法要科學(xué),否則就會(huì)引起水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深淺不一,人為地造成了故障并增大了操作難度。
油墨成分選擇較難
首先,陽(yáng)離子油墨基本成分的價(jià)格本身就高于自由基的。其次,由于堿性物質(zhì)會(huì)延緩甚至抑制反應(yīng)的進(jìn)行,所以油墨中此類物質(zhì)的含量不能過(guò)高。酸性物質(zhì)同樣不能過(guò)量使用,否則會(huì)使油墨黏度增大變成凝膠。為此,油墨工程師必須嚴(yán)格控制油墨成分中顏料的類型,對(duì)顏料進(jìn)行表面處理,使其pH值達(dá)到中性。所以,有許多顏料因無(wú)法滿足UV油墨流動(dòng)性和黏稠度要求而不能使用。
對(duì)分散劑有很高要求
陽(yáng)離子油墨對(duì)分散劑種類有著嚴(yán)格的規(guī)定,這又限制了油墨中顏料的添加量,致使印刷墨層色彩表現(xiàn)力差,圖文色彩不鮮艷。
陽(yáng)離子引發(fā)劑包含重金屬元素,還會(huì)生成釋放出少量的苯類物質(zhì),既污染了環(huán)境,更危害了工人健康。